Высота - сварной шов
Cтраница 2
При сварке соединений внахлестку ( рис. 118, в) применяют те же электроды; силу тока устанавливают 100 - 120 а. Высота сварного шва должна быть 3 мм, а ширина 6 - 8 мм. [16]
Дуговую сварку стыков ( с накладками и внахлестку) выполняют не менее чем двумя фланговыми швами. Высота сварного шва должна быть равна 0 25 диаметра стыкуемых стержней, но не менее 4 мм, а ширина - 0 7 диаметра, но не менее 10 мм. [17]
 |
Виды электродуговой сварки труб мелкого диаметра. [18] |
При сварке соединений внахлестку ( рис. 118, б) применяют те же электроды; силу тока устанавливают 100 - 120 а. Высота сварного шва должна быть 3 мм, а ширина 6 - 8 мм. [19]
Контроль внутреннего сечения сваренной трубы осуществляется прогонкой контрольного шарика. Наружный грат удаляется путем запиловки или шлифовки его до образования плавного перехода от наружной поверхности стыка к наружной поверхности трубы; высота сварного шва допускается не более 1 - 2 мм. [20]
 |
Виды дуговой сварки труб небольшого диаметра. [21] |
При сварке стыковых и Т - образных соединений труб небольшого диаметра ( рис. 63, б, г) применяют электроды диаметром 3 мм Э-42 и Э-42 А. Сварной шов должен иметь высоту 2 - 3 мм, ширину 6 - 8 мм. При сварке с помощью нахлесточного соединения ( рис. 63, 0) применяют те же электроды; высота сварного шва должна быть 3 мм, а ширина 6 - 8 мм. [22]
 |
Замковое соединение. [23] |
К качеству подготовки кромок для стыковых соединений предъявляются более жесткие требования, чем к качеству подготовки кромок для других видов соединений. Те или иные типы сварных соединений и размеры КЭ для подготовки кромок должны выбираться в зависимости от условий, в которых будут работать сварная конструкция и отдельные сварные соединения в ней, и от технологических возможностей выполнения требований к сварным швам, выдвигаемых при изготовлении конструкции. Определяя форму скоса кромок, особенно для сварных элементов большой толщины, одновременно следует удовлетворить требование получения минимального количества наплавленного металла, а также возможности перемещения сварочной горелки на нужную глубину по высоте сварного шва и придания ей необходимого угла наклона для прогрева свариваемых кромок. [24]
При сварке листов тдлщиной более 8 мм заполнение шва делают в два слоя и более. Первый слой проваривают на высоту 4 - 5 мм, затем зачищают и наваривают второй слой. Толщина каждого слоя при многослойной сварке должна быть 4 - 5 мм. При многослойном заполнении швов необходимо хорошо очищать каждый слой от шлака и брызг. Сборка изделий под сварку производится с помощью прихватки собранных изделий. Прихватка выполняется теми же электродами, что и основная сварка; при этом длина прихваточных швов должна быть 20 - 60 мм, а высота 0 3 - 0.5 высоты будущего сварного шва, но не менее 3 мм. Расстояние между прихватками должно быть 300 - 400 мм. [25]
Сварка встык со скосом кромок при толщине 6 - 8 мм производится в один слой. При сварке листов толщиной более 8 мм заполнение шва делают в два слоя и более. Первый слой проваривают на высоту 4 - 5 мм, затем зачищают и наваривают второй слой. Толщина каждого слоя при многослойной сварке должна быть 4 - 5 мм. При многослойном заполнении швов необходимо хорошо очищать каждый слой от шлака и брызг. Сборка изделий под сварку производится с помощью прихватки собранных изделий. Прихватка выполняется теми же электродами, что и основная сварка; при этом длина прихваченных швов должна быть 20 - 60 мм, а высота - 0 3 - 0 5 высоты будущего сварного шва, но не менее 3 мм. Расстояние между прихватками должно быть 300 - 400 мм. [26]
Страницы: 1 2