Высота - эхо-сигнал
Cтраница 1
Высота эхо-сигналов при получении AI должна также составлять 30 мм. [1]
При работе дефектоскопом ДУК-66П для построения зависимости А / А0 f ( 2b) ручкой Ослабление следует установить высоту эхо-сигнала А0 от внутренней плоскости полки, равную 30 мм, по экрану трубки. [2]
На рис. 3 - 122 изображен график влияния толщины искусственного шлакового включения, измеренной в направлении ультразвукового луча, на высоту эхо-сигнала. [4]
Настроив дефектоскоп на необходимую чувствительность по отражателю, расположенному в зоне наихудшей выявляемое в экспериментальном образце, и зафиксировав при этом высоту эхо-сигнала на производственном эталоне, последний в дальнейшем можно использовать для настройки и проверки исходной чувствительности в процессе контроля, не прибегая к экспериментальным образцам. [6]
Вначале искатель располагают на полке вне зоны сварки ( см. рис. 86, в) и, установив ручку Расстояние в положение 5 0, ручкой Чувствительность добиваются высоты эхо-сигнала, равной 30 мм на экране трубки. Затем ручкой Расстояние устанавливают, по графику H - f ( 2b), в положение, обеспечивающее выявление непровара заданной ширины. Поиск непровара производится путем перемещения искателя над стенкой вдоль соединения. Превышение амплитуды эхо-сигнала от выявленного непровара высотой 30 мм служит признаком недопустимости дефекта. [7]
Это и будет решением поставленной задачи, поскольку диаметр излучателя и длина его ближнего поля известны, как и расстояние до неизвестного круглого дискового отражателя. Высота опорного эхо-сигнала Н0 измеряется на пластинке, тонкой по сравнению с длиной ближнего поля излучателя, и изготовленной из того же материала, что и контролируемый образец, но не имеющей дефектов. Оба компонента ( пластина и образец) должны иметь примерно одинаковую чистоту поверхности, чтобы избежать различий в акустическом контакте. Возможное ослабление ультразвука в образце может быть измерено и учтено в расчете. [8]
При появлении эхо-сигнала от дефекта измеряют его координаты и устанавливают контрольный уровень чувствительности. Если высота эхо-сигнала при этом не превышает 10 мм, то переходят снова на поисковый уровень чувствительности и продолжают сканирование. [9]
Работоспособность дефектоскопа считается удовлетворитель-ой, если всеми индикаторами дефектоскопа обеспечивается выявление в эталонах № 1 и № 2 ( по ГОСТ 14782 - 69) отверстий, расположенных а глубинах, указанных в таблице. При этом высота эхо-сигнала от выявленных отверстий должна быть не менее 20 мм. [10]
Шлаковые включения и поры выявляются с нескольких положений искателя. Величину такого дефекта определяют сравнением высоты эхо-сигнала от него с высотой эхо-сигнала от контрольного отражателя. [12]
Документирование результатов контроля может осуществляться различными способами. При цифровом выражении результатов измерения ( высоты эхо-сигнала и времени его появления) применяют печатающие устройства. При этом результаты должны храниться в памяти в таком виде, чтобы их можно было точно сравнивать с результатами контроля, получаемыми при такой же операции контроля в более позднее время. [13]
Шлаковые включения и поры выявляются с нескольких положений искателя. Величину такого дефекта определяют сравнением высоты эхо-сигнала от него с высотой эхо-сигнала от контрольного отражателя. [14]
Определение величины дефектов в конструкции проводится оценкой величины эхосигнала. О форме и ориентации дефекта относительно оси звукового поля судят по форме и высоте эхо-сигнала. Такие данные получают с помощью импульсной спектрометрии - анализом эхо-импульсов от дефектов в функции частоты и амплитуды импульсов. [15]
Страницы: 1 2