Высота - генератор
Cтраница 1
Высота генератора зависит от принятых типа конструкции и схемы возбуждения. Масса генератора зависит от мощности, частоты вращения, типа конструкции, системы охлаждения. [1]
Высота генератора принимается от 4 2 до 5 2 диаметра шахты. Шнеки топливоподачи располагаются таким образом, чтобы топливо поступало в середину слоя. Фурмы располагаются над уровнем кипящего слоя. [2]
Условно принимают, что по высоте генератора имеется четыре температурные зоны, в которых протекают различные процессы. В верхних слоях загрузки уголь подсушивается ( зона сушки), затем идет зона сухой перегонки. В самых нижних слоях накапливается кокс, через который и продувается воздух или водяной пар. Между зонами г о р е н и я и сухой перегонки имеется зона восстановления. Химизм газификации заключается в следующем. [3]
Для увеличения циркуляционного давления в системе желательно, чтобы высота генератора была минимальной, а основная поверхность нагрева располагалась как можно ниже, что способствует снижению центра нагрева в генераторе тепла. [4]
В верхней части шахты, составляющей более 70 % высоты генератора, протекают процессы газификации в пылегазовом потоке, дающие менее одной трети всего получаемого газа. Эти процессы дополнительного выгазовывания уноса идут прежде всего за счет вторичного дутья, подаваемого через фурмы. [5]
 |
Схема независимого возбуждения. [6] |
При независимом возбуждении ( рис. 8.9) в качестве источника питания используется вспомогательный генератор ВТ, который устанавливается в зоне между ротором генератора и верхней крестовиной. Благодаря достаточно большому диаметру ВТ увеличения высоты генератора не требуется. Вспомогательный генератор представляет собой обычную явнополюсную синхронную машину, рассчитанную для работы на выпрямительную нагрузку. Обмотка статора ВГ при двухмостовой схеме выпрямителя выполнена с отпайками: рабочий мост подключен к отпайкам, форсировочный мост - на полное фазное напряжение. Отдельные части обмотки могут выполняться с различным числом параллельных ветвей - большим в более нагруженной рабочей части и меньшим в остальной части обмотки. [7]
Необходимо следить, чтобы обогрев термоэлементов по высоте генератора был равномерным и не вызывал перегрева элементов в нижней части. Следует также проверять тягу в вытяжной трубе под вытяжным колпаком, чтобы обеспечить отвод продуктов сгорания газа и соблюдать условия охлаждения ребристой поверхности у холодного спая. [8]
Сначала реагенты перемешиваются посредством специальной форсунки, которая должна обеспечивать эффективное начальное смешение. Кроме того, при проектировании необходимо тщательно соблюдать правильное соотношение между внутренним диаметром и высотой генератора. [9]
Таким образом, потенциал каждого кольца поддерживается равным потенциалу соответствующей точки делителя напряжения. Чем ближе будут располагаться кольца друг к другу, тем более равномерным будет распределение напряжения по высоте генератора. Для электростатических генераторов без ускорительной трубки ( без нагрузки) предельные величины продольных рабочих градиентов достигают 20 кв / см; для ЭСГ, ускоряющего электроны, до 17 кв / см, для протонного ЭСГ, напряжением до 3 Мв-15-17 кв / см, а для протонных генераторов на 4 - 6 Мв-до 12 - 13 кв / см. Значение продольного градиента значительно уменьшается при подключении к генератору нагрузки. [10]
 |
Эквипотенциальные падает Поэтому потенциал линии электрического поля этого элемента ленты рез-заряженной ленты генератора ко возрастает по мере при-с перезарядкой. ближения элемента к кондук. [11] |
Для выравнивания продольного градиента и для уменьшения потерь на коронирование и утечки по изоляции стремились добиться равномерного распределения напряжения вдоль устройств, присоединенные к высоковольтному электроду. Выравнивание продольного градиента достигается применением эквипотенциальных колец определенной формы, укрепленных на опорных колоннах и расположенных равномерно по высоте генератора. Изолирующие колонны, поддерживающие высоковольтный электрод, составляют из металлических колец, изолированных друг от друга. Равномерного распределения напряжения вдоль по колоннам добиваются присоединением к некоторым кольцам коронирующих электродов. [12]
В современных газогенераторах загрузка топлива механизирована. Загрузочные приспособления распределяют топливо равномерно по всему сечению генератора. Выгрузка золы - наиболее трудоемкая операция - также механизирована посредством применения вращающихся колосниковых решеток или разгрузочных приспособлений других типов. Соотношение диаметра и высоты генератора при надлежащем устройстве колосниковой решетки обеспечивает равномерное распределение дутья по сечению генератора. В результате достигается равномерная газификация отдельных кусков топлива. [13]
Первоначально газификацию угля проводили при давлении, близком к атмосферному, что не обеспечивало высокой производительности установок. В разрабатываемых сейчас газогенераторах новых поколений наиболее обещающими являются две конструкции. В первой из них ( рис. 32, а) работают со сплошным слоем мелкокускового угля, перемещающегося сверху вниз по мере выгорания его нижних слоев. При этом уголь и газ движутся противотоком, обеспечивая наилучшее распределение разных стадий процесса по высоте генератора и рациональное использование тепла. [14]
Эти усилия возникают как вследствие веса ротора, так и вследствие реакции воды в турбине. Раньше обычно монтировали упорный подшипник ( подпятник) на балке, расположенной над ротором, и направляющий подшипник - под машиной. Для того чтобы лучше воспринимались горизонтальные усилия и для повышения механической устойчивости, этот подшипник должен располагаться как можно ближе к диаметральной плоскости пакетов активной стали. Это достигается путем придания индуктору выгнутой формы по типу дождевого зонта. Поэтому такая конструкция называется зонтичной. Она позволяет значительно уменьшить высоту генератора. [15]
Страницы: 1