Динамическая высота - слой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Есть люди, в которых живет Бог. Есть люди, в которых живет дьявол. А есть люди, в которых живут только глисты. (Ф. Раневская) Законы Мерфи (еще...)

Динамическая высота - слой

Cтраница 1


Динамическая высота слоя орошаемо. Дальнейшие исследования будут направлены на изучение брызгоуноса uacco - и теплообмена применительно к процессам содового производства.  [1]

Это вызвано увеличением динамической высоты слоя и, следовательно, уменьшением высоты сепарационного пространства. Сепарирующее действие слоя снижается при увеличении диаметра и плотности шаровой насадки.  [2]

3 Зависимость от - ческим сопротивлением для расчета яосительного брызгоуноса высоты слоя ( м была принята зави-от плотности орошения. симость вида. [3]

В работах [6, 13, 17, 18, 24, 37, 40, 47, 53, 57] указывается, что динамическая высота слоя растет с увеличением скорости газа, плотности орошения, статической высрты слоя насадки и с уменьшением свободного сечения опорно-распределительной решетки, диаметра и плотности шаров.  [4]

5 Зависимость от - веским сопротивлением для расчета носительного брызгоуноса высоты слоя ( м была принята зави -. от плотности орошения. симость вида. [5]

В работах [6, 13, 17, 18, 24, 37, 40, 47, 53, 57] указывается, что динамическая высота слоя растет с увеличением скорости газа, плотности орошения - статической высоты слоя насадки и с уменьшением свободного сечения опор-но - распределитеЛьной решетки, диаметра и плотности шаров.  [6]

7 Кривые псевдоожижения в аппарате с псевдоожиженным слоем орошаемой насадки. Диаметр аппарата D0 190 мм, плотность орошения П 26 4 М3 / м2час. Насадка. полиэтиленовые шары 0 26 мм ( - Я0100 мм, Q - Я0 200 мм, П - Яо 300 мм, А - / / о 400 мм, X-ишшпластовые кольца dXAX 10XlOX6, Я0100 мм.| Изменение относительного расширения псевдоожиженного слоя орошаемой насадки. Da 190 мм, Я0 100 мм, насадка. полиэтиленовые шары 0 26 мм ( - Я18 М3 / м2час, О - / 7 46 8 М3 / м2час, винипластовые кольца с ( хЛх6 10Х10х6 ( П - Я 18 м31м час, Ш - Я 46 8 м3 / м час. [7]

У колец при одних и тех же скоростях газа с увеличением плотности орошения динамическая высота слоя растет быстрее, чем у шаров, что можно объяснить различием удельных весов.  [8]

Аналогичные зависимости перепада давления в слое, количесг - - ва удерживаемой жидкости и динамической высоты слоя от скорости газа при различных плотностях орошения получены и при ста-тическ их высотах слоя 45 и 170 мм.  [9]

При этом лишь часть жидкости находится во взвешенной части слоя, а основная масса ее стекает по пристеночным неподвижным шарам, почти не контактируя с газом. Динамическая высота слоя растет также относительно мало.  [10]

При - выборе плотности шаров необходимо исходить из гидравлического сопротивления, которое тем выше, чем больше плотность шаров. С увеличением плотности шаров уменьшается динамическая высота слоя, что важно в многосекционных аппа-ратах. Шары из легированной стали диаметром 30 - 80 мм и толщиной стенок 0 5 - 0 8 мм выдерживают высокое наружное давление, что позволяет применять их для процессов, проходящих под давлением.  [11]

При выборе плотности шаров необходимо исходить из гидравлического сопротивления, которое тем выше, чем больше плотность шаров. С увеличением плотности шаров уменьшается динамическая высота слоя, что важно в многосекционных аппаратах. Шары из легированной стали диаметром 30 - 80 мм и толщиной стенок 0 5 - 0 8 мм выдерживают высокое наружное давление, что позволяет применять их для процессов, проходящих под давлением.  [12]

Постоянство или малый рост гидравлического сопротивления слоя с увеличением линейной скорости - газа в этом режиме объясняется пропорциональным увеличением количества взвешенных шаров в слое насадки, что приводит к увеличению свободного сечения для прохода газа. При этом лишь часть жидкости находится во взвешенной части слоя, а основная масса ее стекает-по, пристеночным неподвижным шарам, почти не контактируя с газом. Динамическая высота слоя растет также относительно мало.  [13]

Автору, очевидно, остались неизвестными многочисленные работы по гидродинамике и массообменной способности аппаратов с турбулентным трехфазным псевдоожиженным слоем, опубликованные на протяжении последних 6 - 8 лет советскими и зарубежными исследователями. Это, естественно, значительно сузило объем информации по рассматриваемому вопросу, изложенной в данной главе. В последних содержится достаточно обширная информация по ряду аспектов рассматриваемого процесса: режимы трехфазного псевдоожижения; начало полного ожижения и его зависимость от скоростей потоков сжижающих агентов, их физических свойств, а также от размеров и эффективной плотности элементов насадки; динамическая высота слоя и газосодержание; перепад давления в слое; пределы существования трехфазного псевдоожи-женного слоя; интенсивность циркуляции элементов насадки в слое; величина межфазной поверхности; продольное перемешивание; массообменная способность аппаратов с трехфазным псевдоожиженным слоем в процессах физи - - ческой абсорбции, хемосорбции и ректификации бинарных жидких смесей.  [14]

15 Зависимость гидравлического сопротивления трехфазного слоя от скорости газа ( Нсг - НО мм. dm о Ю 16 мм. рш 850 кг / м3. S0 40 %. Г. [15]



Страницы:      1    2