Cтраница 2
В кремнефторидном электролите, содержащем 126 г / л меди и 15 - 90 г / л кремнефтористо-водородной кислоты, применение реверсно-импульсного режима позволило осаждать слои меди толщиной до нескольких миллиметров с мелкокристаллической структурой и максимальной высотой неровностей 2 мкм. [16]
Обычно требуется, чтобы k был равен 1 5 - 2, a / imln составляло в большинстве случаев 10 - 40 мкм, причем первая цифра может быть допущена при обработке рабочих поверхностей по крайней мере по 9-му классу чистоты с максимальной высотой неровностей б 6 2 - 3 мкм. [17]
Испытуемая поверхность помещается в поле зрения двойного микроскопа, дающего увеличение от 63 до 153 крат ( микроскоп выпуска завода Прогресс) в зависимости от увеличения объектива. Максимальная высота неровностей может быть определена отсчетом по делениям оптической шкалы прибора. Для получения надежных результатов необходимо брать на оцениваемой поверхности не менее 10 замеров. [18]
Точность обкатанных деталей диаметром около 50 мм достигает 0 035 - 0 04 мм. Максимальная высота неровностей поверхности составляет 2 - 15 мк. [19]
![]() |
Зависимость времени отскока долота Т от числа оборотов. [20] |
На рисунке 1 показан график зависимости времени отскока долота от частоты вращения вала забойного двигателя при бурении в твердых породах. Профиль грунта твердых пород характеризуется максимальной высотой неровности ст 25 мм. Масса долота без демпфера принимается равной 50 кг, масса долота вместе с демпфером - 300 кг. [21]
Для полированной стальной поверхности радиус вершин неровности составляет - 100 мк; соответственно критическая деформация при закаленной стали составит - - 1 мк. Если учесть, что для высокого класса чистоты максимальная высота неровности составляет величину порядка 1 мк, то очевидна значительная роль упругих деформаций для стальных каленых поверхностей. [22]
![]() |
Значение параметров v и Ь, характеризующих опорную кривую. [23] |
В случае упругого контакта площадь сечения выступов при данном сближении приблизительно в 2 раз больше фактической площади касания. Наибольший практический интерес представляет та часть кривой опорной площади, которая расположена выше уровня поверхности, соответствующего 60 - 70 % максимальной высоты неровностей. На этом начальном участке сконцентрировано наибольшее число неровностей, что в значительной степени определяет фактическую площадь контакта при сближении сопряженных поверхностей деталей машин в процессе приработки и эксплуатации. Начальную часть кривой опорной поверхности при контактировании шероховатой поверхности с гладкой обычно выражают степенной зависимостью. [24]
Пользуясь кривой распределения неровностей, полагая, что точки шероховатой поверхности по высоте распределяются по кривой Гаусса, при этом вершина неровностей распределяется линейно, они вычисляют площадь фактического касания при соприкосновении шероховатой поверхности с гладкой и при соприкосновении двух шероховатых поверхностей. В последнем случае, вычисляя число контактов, они принимают, что h 1 / h Л, где / и Аг - максимальная высота неровностей первой и второй поверхностей, и полагают, что площадь касания двух шероховатых поверхностей равновелика площади касания гладкой поверхности с приведенной шероховатой. [25]
Шейки валов для подшипников скольжения обычно обрабатывают по 2-му классу точности с чистотой поверхности по 7-му классу ( V 7), при котором максимальная высота неровностей не должна превышать 0 007 мм. [26]
Поверхности корпуса редуктора, на которых не указано обозначение шероховатости, обработке по данному чертежу не; подлежат. К этим поверхностям относятся указания в виде знака в правом верхнем углу чертежа, означающего, что шероховатость остальных поверхностей нормируется по Rz с максимальной высотой неровностей не более 800 мкм и должна контролироваться на базовой длине 25 мм. [27]
Поверхности корпуса редуктора, на которых не указано обозначение шероховатости, обработке по данному чертежу не подлежат. К этим поверхностям относятся указания в виде знака в правом верхнем углу чертежа, означающего, что шероховатость остальных поверхностей нормируется по Rz с максимальной высотой неровностей не более 800 мкм. [28]
При определении Нср отдельные, явно выпадающие из ряда значения высоты микронеровностей, не учитываются. Для характеристики микрогеометрии поверхности, кроме Нср, могут быть использованы [10, 11] также и следующие критерии: 1) среднее квадратичное отклонение от средней линии профиля; 2) среднее арифметическое отклонение от средней линии профиля; 3) максимальная высота неровностей. [29]
![]() |
Микроструктура поверхности трения колодки из фосфористого чугуна. [30] |