Cтраница 3
Отливки второй группы сложности ( рис. 1, б) имеют вид простейших геометрических фигур с небольшими выступами и углублениями. Внутренние поверхности у отливок этой группы - прямолинейные и криволинейные с ребрами, буртами и фланцами простой конфигурации. Отдельные части выполняются стержнями. [31]
![]() |
Пресс для склеивания полок лонжерона. [32] |
Если необходимо обеспечить нужное положение деталей, не имеющих отверстий, то при изготовлении таких деталей предусматриваются временные небольшие выступы ( рис. 107 Д), в которых сверлятся отверстия для размещения установочных штифтов. Эти выступы удаляются по окончании процесса склеивания. [33]
В других случаях необходимо производить вспомогательное измерение, сущность которого поясняет рис. 49.7. Здесь роль антенны выполняет очень небольшой выступ внутреннего проводника коаксиальной линии. Необходимо вьняснщгь, к какой точке линии следует отнести антенну, чтобы ее можно было представить в виде генератора с внутренним сопротивлением, равным нулю. Выпрямленный ток его максимален тогда, когда короткозамыкающий поршень К находится в искомой точке А или на расстоянии, кратном половине длины волны от нее. [34]
![]() |
Детали сосуда с магнитной мешалкой.| Сосуды с магнитными мешалками. Л - с термостатируемой рубашкой. Б - с двумя реакторами. [35] |
Центр дна разогревают на самом узком пламени горелки и тонкой стеклянной палочкой вытягивают часть стекла до образования небольшого выступа в виде опрокинутой воронки высотой 3 - 4 мм. Диаметр самой широкой части воронки не должен превышать 4 - 5 мм. Полученное углубление с внутренней стороны дна называют подпятником. [36]
Покупные детали или изделия ( например, шипники качения) допускается изображать в контурного очертания, без небольших выступов, впадин и других мелких элементов. [37]
![]() |
Детали сосуда с магнитной мешалкой.| Сосуды с магнитными мешалками. А - с. термостатируемой рубашкой. Б - с двумя реакторами. [38] |
Центр дна разогревают на самом узком пламени горелки и тонкой стеклянной палочкой вытягивают часть стекла до образования небольшого выступа в виде опрокинутой воронки высотой 3 - 4 мм. Диаметр самой широкой части воронки не должен превышать 4 - 5 мм. Полученное углубление с внутренней стороны дна называют подпятником. [39]
Более удачный метод, применяемый лабораторией прикладной математики лондонского универститета, состоит в добавлении к опорным телам небольших выступов F. Эти выступы снабжены винтами, концы которых касаются образца. Вращением этих винтов можно оказывать на образец настолько большое давление, чтобы сдвинуть его в сторону относительно призмы, не разгружая сам образец и одновременно наблюдая над изменением его окраски. Таким путем можно достигнуть чрезвычайно тонкой и практически совершенной центрировки, которую обычно удается сохранить и при значительных нагрузках. Боковое давление винтой может быть совершенно ослаблено, как только закончится центрировка. Следует заметить, что такая же установка необходима и при растягиваемых образцах. Недавно, исследуя оптические коэффициенты напряжения стеклянных пластинок, растягиваемых зажимами, Сэвур i нашел, что такие боковые установочные винты необходимы для получения равномерности распределения напряжений; отсутствие их может быть служит источником неточностей при проведении обычных технических испытаний на растяжение. [40]
Покупные детали или изделия ( например, подшипники качения) допускается изображать в виде контурного очертания, без небольших выступов, впадин и других мелких элементов. [41]
За рубежом для применения в кабелях, а также и в конденсаторостроении было предложено изготовлять неполярные пленки с небольшими выступами на поверхности порядка нескольких микрон, обеспечивающими образование зазоров между слоями пленки, в которые легче может проникать пропиточная жидкость. В производстве конденсаторов такие пленки за счет увеличения их эффективной толщины дают снижение удельной емкости, что не всегда допустимо. [43]
Разновидностью точечной сварки является рельефная сварка, которая характерна тем, что на одной из свариваемых деталей предварительно выдавливаются небольшие выступы той или иной конфигурации, а затем на сварочном прессе осуществляется одновременно сварка по всем выступам. [44]
Отливки группы 5 имеют фасонные контуры, изготовляются с применением одного или нескольких стержней; в верхней части имеют небольшие выступы, отливаются в формах с одной или несколькими плоскостями разъема, предпочтительно горизонтальными. В таких формах обеспечивается точная установка стержней и надежное их крепление. [45]