Выступание - отдельная пластина
Cтраница 1
Выступание отдельных пластин над рабочей поверхностью более вредно для щеточного контакта, чем биение, так как выступ на цилиндрической поверхности при вращении резко толкает щетку вверх и она на некоторое время теряет контакт с поверхностью коллектора. В быстроходных машинах выступание отдельных пластин даже на 3 - 5 мкм зачастую не позволяет добиться безыскровой коммутации и приводит к резкому износу щеток. Чтобы устранить перемещение пластин относительно друг друга, коллектор нагревают, надавливают под прессом на нажимное кольцо и затягивают гайку. Затем рабочую поверхность протачивают и шлифуют. [1]
 |
Повреждения контактной поверхности коллектора якоря. [2] |
Западание и выступание отдельных пластин, и как следствие, их неравномерный износ происходят в результате неудовлетворительной формовки коллектора при постройке или заводском ремонте, тел. [3]
Нередко имеются незначительные смещения и местные биения ( выступания отдельных пластин на 0 01 - 0 02 мм), которые резко увеличивают износ щеток и уменьшают надежность работы генератора. [4]
К механическим неисправностям относятся: ослабление прессовки коллектора или выступание отдельных пластин, нарушение регулировки давления щеток на коллектор, ослабление крепления щеточных пальцев, вызывающее вибрацию щеткодержателей, ослабление посадки на валу сердечника якоря, нагревание или стуки в подшипниках. [5]
К механическим неисправностям относятся: ослабление прессовки коллектора или выступание отдельных пластин, нарушение регулировки давления щеток на коллектор, ослабление крепления щеточных пальцев, вызывающее дрожание щеткодержателей, ослабление посадки на валу сердечника якоря, нагревание или стуки в подшипниках. [6]
Биение коллектора может быть вызвано следующими причинами: его эксцентриситетом, эллиптичностью и выступанием отдельных пластин при ослаблении их крепления. Если обнаруживают чрезмерное биение коллектора, машину разбирают и затягивают болты, стягивающие пластины, сначала в холодном состоянии, затем с подогревом до температуры 100 - 110 С. После этого поверхность коллектора обтачивают, полируют и продоро-живают. [7]
Резкая сходимость пограничных кривых зоны при нагрузке меньше номинальной обычно свидетельствует о неустойчивом скользящем контакте на коллекторе из-за чрезмерного биения последнего или выступания отдельных пластин, либо из-за вибрации всей машины. Ненормально узкая зона, начиная с холостого хода, наблюдается при слишком большой ширине щеточного перекрытия. С другой стороны, при слишком малой ширине щеточного перекрытия наблюдается ранняя сходимость пограничных кривых зоны и изгиб ее оси в сторону положительной подпитки добавочных полюсов. Резкий изгиб оси зоны в сторону положительной подпитки, начиная с некоторой обычно значительной нагрузки, может рассматриваться как признак насыщения магнитной цепи добавочных полюсов. [8]
Данные таблицы относятся к измерениям, производимым при окружной скорости не более 1 м / сек и к случаю равномерного распределения биения по окружности; выступание отдельных пластин не допускается. [9]
Если же рассмотреть ту функцию уравнительных соединений, которая заключается в частичной компенсации коммутационных нарушений, вызванных периодическими ухудшениями контакта между отдельными щеточными бракетами и коллектором из-за механических дефектов ( вибрация, эксцентриситет коллектора, выступание отдельных пластин или слюды и пр. [10]
По опыту ведущих электромашиностроительных предприятий допустимая в динамике ( при окружной скорости коллектора 50 м / с) разность высот смежных коллекторных пластин не должна быть более 5 мкм. При выступании отдельных пластин коллектора над соседними свыше 35 - 40 мкм происходит скол щеток с интенсивным выделением угольной пыли в виде черного дыма, после чего становится невозможной дальнейшая работа двигателя. [11]
Бандажи миканитового конуса коллектора снимают и перематывают. Западание или выступание отдельных пластин коллектора из-за ослабления затяжки нажимных конусов устраняют подтягиванием коллекторных болтов. Для этого освобождают их головки от сварки, нагревают якорь до температуры 70 - 80 С и подтягивают болты крест-накрест попарно, считая в каждой паре головки, расположенные на концах одного и того же диаметра, с усилием, рекомендованным в Правилах ремонта. Затем вновь прихватывают сваркой головки болтов и обрабатывают рабочую поверхность коллектора. Восстановление работоспособности контактной поверхности коллектора состоит в ее продорожке, обточке, снятии фасок, шлифовке и полировке. Продорожка до обточки коллектора значительно облегчает выполнение этой операции, а также исключает случайную порчу рабочей поверхности. Дорожки между ламелями углубляют до установленного размера вручную приспособлением ( рис. 101) или на специальном станке. [12]
Выступание отдельных пластин над рабочей поверхностью более вредно для щеточного контакта, чем биение, так как выступ на цилиндрической поверхности при вращении резко толкает щетку вверх и она на некоторое время теряет контакт с поверхностью коллектора. В быстроходных машинах выступание отдельных пластин даже на 3 - 5 мкм зачастую не позволяет добиться безыскровой коммутации и приводит к резкому износу щеток. Чтобы устранить перемещение пластин относительно друг друга, коллектор нагревают, надавливают под прессом на нажимное кольцо и затягивают гайку. Затем рабочую поверхность протачивают и шлифуют. [13]
При определении величины биения коллектора с помощью часовой индикаторной головки редко удается обнаружить наличие выступающих пластин из-за совершенно недостаточной разрешающей способности этого метода измерения. В то же время, в особенности в быстроходных машинах, наличие выступания отдельных пластин всего лишь на 3 - 5 микрон нередко делает совершенно невозможной безыскровую работу и приводит к резкому возрастанию износа щеток. [14]
При измерении биения коллекторов необходимо обращать внимание не только на общую величину биения, но и на его характер. Плавное движение стрелки индикатора свидетельствует о достаточной цилиндричности коллектора. Напротив, судорожные подергивания стрелки и скачкообразные изменения ее положения указывают на местные нарушения цилиндричности, особенно опасные для работы щеточного аппарата, вызываемые провалами или выступаниями отдельных пластин или целых групп пластин вследствие недостаточно доброкачественной формовки коллектора. В случае возможности поворачивания коллектора на небольшие углы может быть снято распределение биения по окружности, после чего показания индикатора могут быть графически отложены в зависимости от углов поворота: если поверхность коллектора цилиндрична, но имеет эксцентриситет по отношению к оси вала, то эта зависимость будет синусоидальной с одним периодом за оборот вала; однако при этом следует иметь в виду, что произведенные таким образом измерения не отличаются высокой точностью. [15]
Страницы: 1 2