Cтраница 1
![]() |
График зависимости расхода сушильного агента от его температуры ( в кг на 1 кг испаренной воды. [1] |
Высушивание композиций осуществляют как по принципу противотока, так и прямотока. [2]
Во время высушивания композиций триполифосфат натрия разлагается с образованием пирофосфата натрия, количество ортофосфата натрия тем меньше, чем менее жестки условия распыления. Очень мелкая дисперсия и избыток сульфата натрия способствуют образованию ортофосфата, в то время как наличие силиката натрия затрудняет образование ортофосфатов. [3]
Бри производстве порошкообразных СМС высушивание композиции осуществляют в распылительной сушилке. Распыление композиции механическими форсунками проводят при давлении 6 - 8 МПа. Качество распыления определяется турбулентностью и вращательным движением струи в форсунке. [4]
Оборудование ( рис. 59) для высушивания композиций моющих средств состоит из башни, смесителей, в которых приготовляют пасту ( композицию) моющих средств; насосов и трубопровода для подачи пасты в башню; вентиляторов для подачи и удаления воздуха из башни; пылеуловителыюй системы, транспортных механизмов для перемещения высушенных моющих средств. [5]
По исследованиям Шауриха [32], при высушивании композиций синтетических моющих средств гидролизуется более 50 % триполифосфата натрия. [6]
Размеры башни зависят от условий, при которых осуществляют высушивание композиции моющих средств. [7]
В большой степени гидролиз триполифосфата натрия происходит в процессе высушивания композиций. [8]
Основное количество СМС выпускается промышленностью Б виде гранулированных пороцков, получаемых высушиванием водной композиции в сушильной Башне. [9]
Пфренглем [12] были поставлены сравнительные опыты по изучению степени распада полифосфатов при высушивании распыливаемой композиции синтетических моющих средств. [10]
![]() |
Рецептуры для приготовления порошковых композиций. [11] |
Изготовление таких систем состоит из трех стадий: 1) перемешивание сухих компонентов; 2) добавление пластификаторов и других жидких компонентов в смолу; 3) высушивание композиций. В табл. 4.10 приведены четыре состава ( I-IV) для приготовления порошковых композиций. [12]
Большинство современных моющих средств поступает на рынок в виде порошкообразных продуктов. Получение их осуществляется по двум принципиально различным технологическим схемам: методом высушивания композиций при распылении и смешением компонентов. [13]
Повышение температуры ускоряет гидролиз фосфатов, а увеличение рН уменьшает их разложение. Гидролиз триполифосфатов в процессе приготовления композиции протекает в незначительной степени, а при высушивании композиции - в несколько большей степени, поэтому целесообразно часть его сводить в сухом виде в готовый порошок СМС. [14]
Приемы изготовления прессовочных композиций с волокнистыми наполнителями сходны с описанными лаковым и водноэмульсионным методами, за исключением операции измельчения. В основном метод получения этих композиций заключается в смешении феноло-формальдегидной смолы с наполнителем в смесителях и высушивании композиции в вакуум-сушилке полочного типа. [15]