Cтраница 1
Высыхание масла всегда связано с увеличением веса масла за счет поглощения кислорода; наблюдается образование оксикислот и возрастание молекулярного веса. [1]
Высыхание масла всегда связано с увеличением веса масла за счет поглощения кислорода; наблюдается образование оксикие-лот и возрастание молекулярного веса. [2]
Высыхание масел ( олиф) - сложный и не до конца изученный процесс. Известно, что при этом за счет двойных связей происходит не только окисление кислородом воздуха, но и полимеризация остатков полиненасыщенных кислот. [3]
Высыхание масел представляет собой весьма сложный и еще недостаточно изученный процесс; на воздухе при комнатной температуре он длится у высыхающих масел несколько суток. Установлено, что в первой стадии происходит присоединение кислорода воздуха к радикалам ненасыщенных кислот с образованием пере-кисных и гидроперекисных соединений. В дальнейшем образовавшиеся перекиси исчезают вследствие аутоокислительной полимеризации, приводящей к образованию полимера пространственного строения; этот процесс сопровождается повышением вязкости масла. Пленка постепенно становится неплавкой и нерастворимой. Одновременно с образованием пленки из нее выделяются летучие продукты окислительной деструкции-двуокись углерода, вода, уксусная и муравьиная кислоты, перекись водорода. [4]
Высыхание масел представляет собой весьма сложный и еще недостаточно изученный процесс; на воздухе при комнатной температуре он длится у высыхающих масел несколько суток. Установлено, что в первой стадии происходит присоединение кислорода воздуха к радикалам ненасыщенных кислот с образованием пере-кисных и гидроперекисных соединений. В дальнейшем образовавшиеся перекиси исчезают вследствие аутоокислительной полимеризации, приводящей к образованию полимера пространственного строения; этот-процесс сопровождается повышением вязкости масла. Пленка постепенно становится неплавкой и нерастворимой. Одновременно с образованием пленки из нее выделяются летучие продукты окислительной деструкции-двуокись углерода, вода, уксусная и муравьиная кислоты, перекись водорода. [5]
Высыхание масел сопряжено с поглощением кислорода и увеличением их веса. [6]
Высыхание масел ускоряется добавками различных веществ, которые называют сиккативами. [7]
Высыхание масел сопряжено с поглощением кислорода и увеличением их веса. [8]
Высыхание масел ускоряется добавками различных веществ, которые называют сиккативами. [9]
Высыхание сильно ненасыщенных масел не является просто процессом окисления, так как при этом происходит также полимеризация. Это, очевидно, цепная реакция, катализируемая перекисями подобно реакциям, рассмотренным в гл. Масло, самоокисляясь, генерирует свой собственный катализатор. Поскольку все активные радикалы, через которые распространяются два конкурирующих цепных процесса ( окисления и полимеризации) являются мезомерными системами, число возможных изомерных продуктов очень велико. Поэтому понятно, почему масла дают при высыхании роговидные некристаллизующиеся смолы. [10]
Для высыхания масел в их натуральном состоянии требуется несколько суток. Для ускорения высыхания и образования более стойких пленок к натуральному маслу добавляют вещества, ускоряющие процессы окисления и полимеризации, так называемые сиккативы, или сушки. [11]
Для высыхания масла с превращением его в твердую пленку с трехмерной структурой, помимо определенной степени ненасыщенности жирных кислот, важно также определенное, более активное для полимеризации расположение двойных связней в молекулах ненасыщенных жирных кислот. Переход изолированно расположенных двойных связей ненасыщенных соединений в коньюгированное состояние происходит в процессе изомеризации молекул масла при нагревании. [12]
Процесс высыхания масел заключается в окислительной полимеризации. Все ненасыщенные эфиры жирных кислот и их глицериды окисляются на воздухе. По-видимому, процесс окисления представляет собой цепную реакцию, приводящую к неустойчивой гидроперекиси, которая разлагается с образованием окси - и кетокислот. [13]
Скорость высыхания масел увеличивается с повышением температуры, при действии света, а также в присутствии катализаторов химических реакций высыхания - так называемых сиккативов. В качестве сиккативов используют соединения некоторых металлов - свинца, кальция, марганца и кобальта. Технологически удобно вводить в масло эти металлы в виде способных растворяться в нем солей различных кислот, например резинатов. Резинаты чаще всего получают сплавлением окислов соответствующих металлов с канифолью при температуре 200 - 250 С. [14]
Скорость высыхания масел увеличивается с повышением температуры, при действии света, а также в присутствии катализаторов химических реакций высыхания - так называемых сиккативов. В качестве сиккативов используют соединения некоторых металлов - свинца, кальция, марганца и кобальта. [15]