Высыхание - масса
Cтраница 1
Высыхание массы, сопровождающееся гидратацией алюминатов кальция и упрочнением ее кристаллической структуры, состоящей из кристаллов, тесно сросшихся друг с другом. [1]
Высыхание массы, сопровождающееся гидратацией алюминатов кальция и упрочнением ее кристаллической структуры, состоящей из кристаллов, тесно сросшихся друг с другом. [2]
Здесь, видимо, имеет место не схватывание, а просто высыхание массы при взаимодействии окиси бария с фосфорной кислотой. [3]
Цементирующие материалы - вещества, на которых делается замес обмазочной массы; после высыхания массы цементирующие вещества обеспечивают прочность электродного покрытия. [4]
Последующий период твердения характеризуется уплотнением и кристаллизацией студней, состоящих из гидросиликатов кальция, высыханием массы и упрочнением ее за счет срастания и переплетения кристаллов. Основное значение в нарастании механической прочности цементов имеет кристаллизация наиболее быстро твердеющего минерала - трехкальциевого силиката, и скорость нарастания прочности цементного камня зависит от содержания этого компонента в клинкере. [5]
Последующий период твердения характеризуется уплотнением массовой кристаллизацией студней, состоящих из гидросиликатов кальция, высыханием массы и упрочнением ее за счет срастания и переплетения кристаллов. Основное значение в нарастании механической прочности цементов имеет кристаллизация наиболее быстро твердеющего минерала - трехкальциевого силиката, и скорость нарастания прочности цементного камня зависит от содержания этого компонента в клинкере. [6]
Последующий период твердения характеризуется уплотнением, массовой кристаллизацией студней, состоящих из гидросиликатов кальция, высыханием массы и упрочнением ее за счет срастания и переплетения кристаллов. Основное значение в нарастании механической прочности цементов имеет кристаллизация наиболее быстро твердеющего минерала - трехкальциевого силиката, и скорость нарастания прочности цементного камня зависит от содержания этого компонента в клинкере. [7]
Одновременно с сероводородом из газа поглощается также циан, который дает различные соединения, например, берлинскую лазурь Ре4 [ Ре ( СМ) б ] з, роданид аммония NPUCNS. Во избежание высыхания массы газ на очистку подается перенасыщенным водяными парами, для чего он перед очисткой охлаждается на 2 - 3 или дополнительно увлажняется водяным паром. [8]
Твердение происходит в начальный период только на наружной поверхности массы, на которой образуется твердая пленка. По мере высыхания массы и перехода Si ( OH) 4 в SiOa эта пленка постепенно утолщается. [9]
Снижение сопротивления башни до 10 - 15 мм говорит о том, что газ проходит мимо очистной массы через зазоры между корзиной и слоем массы. Эти зазоры образуются вследствие уменьшения объема при высыхании массы. При образовании зазоров и трещин башню нужно выключить и зарядить свежей массой. [10]
Коржи пропускают через ленточный пресс, из которого масса выходит в виде пустотелого бруса, разрезаемого здесь же на отдельные брикеты. Последние устанавливаются на полки вагонетки и направляются в сушилки, тонкие стенки брикета обеспечивают быстрое и равномерное высыхание массы. [11]
 |
Основные свойства теплоизоляционных материалов для температур выше 900 С. [12] |
Огнеупорные цементы и бетоны представляют собой зернистые керамические смеси, образующие при замешивании с водой или другими затворителями пластичные огнеупорные массы. Эти массы схватываются и твердеют на воздухе в результате химического взаимодействия с водой или вследствие высыхания массы, спекающейся при нагреве до высоких температур. По своему назначению огнеупорные цементы и бетоны подразделяются на мертели и бетоны. [13]
 |
Дисковые керамические конденсаторы. [14] |
Диски малой толщины изготовляются следующим образом. Жидкая керамическая масса льется на движущуюся ленту. После высыхания массы получается керамическая пленка. Из нее вырубают диски, которые обжигают. Диски большей толщины прессуют из керамической массы индивидуально. [15]
Страницы: 1 2