Выталкивание - заготовка
Cтраница 2
 |
Предельные размеры отверстий под метрическую резьбу ( ОСТ 1254, 1251, 271. [16] |
За последние несколько лет экспериментальные и заводски: испытания доказали возможность применения для холодновысадоч-г. Эти сплавы должны хорошо сопротивляться динамическим ударам в, процессе холодной высадки, износу отверстия во время выталкивания заготовки из матрицы и истиранию ее торцевой части. [17]
Материалом для штамповки на горизонтально-ковочных машинах служит прокат круглого, реже квадратного сечения, повышенной точности. Повышенная точность проката применяется во избежание защемления заготовки в зажимном ручье штампа с образованием продольного заусенца в плоскости разъема матриц либо, напротив, выталкивания заготовки из штампа под давлением пуансона вследствие слабого зажима. [18]
 |
Технологический процесс штаповки и иакатки резьбы при изготовлении болтов М8 с фланцем на трехпозициоииом холодиовысадочиом и резьбонакатиом автоматах 13ВОА - 8Ф и АР-12Ф. [19] |
На каждой позиции имеется индивидуальный механизм выталкивания из матриц. На позициях / и / / привод осуществляется от кулачков, установленных на распределительном валу; на позиции / / / - от кулачка коленчатого вала, причем перестановкой этого кулачка на 90 и его точным регулированием обеспечивается возможность выталкивания заготовок с отштампованной или об-резиой граненой головкой. [20]
Плашки не только накатывают резьбу, но они оттягивают конец шурупа для заострения при отсутствии обточенного или обсеченного ко уса. Для устранения выталкивания заготовки в начальный момент конец шурупа заостряют тогда, когда резьба до хвостовой части уже сформирована. Таким образом, накатанные нитки противодействуют выталкиванию заготовки в момент образования конуса и резьбы на нем. Плашка имеет профилирующий, калибрующий и сбрасывающий участки. Длина профилирующего участка равна не менее яс. Для предотвращения проскальзывания и для лучшего захвата заготовок в начальный момент накатки на профилирующем участке делается поперечная насечка на длину / 40 мм с шагом 0 8 мм, углом 90 и глубиной 0 2 - 0 3 мм. [21]
С увеличением содержания связующего в смеси прочность отформованных заготовок увеличивается. Растрескивание происходит после выталкивания заготовок из матрицы, иногда даже через двое суток. [22]
Для наладки автомата применяется микропривод, позволяющий работать при малых числах ходов штамповочного ползуна в минуту. Движение от электродвигателя микропривода передается через двухступенчатый цилиндрический редуктор и электромагнитную муфту на ротор основного электродвигателя автомата. На коленчатом валу слева смонтирован кулак привода механизма выталкивания заготовок из матриц, справа - планшайба привода механизма отрезки. Распределительный вал, получающий движение от коленчатого вала, посредством цилиндрической зубчатой передачи приводит в движение механизм подачи материала и систему переноса заготовок. Механизм подачи выполнен с двумя парами подающих роликов. [23]
Приемники могут быть сменными для возможности налаживания определенной номенклатуры блоков инструмента в пределах определенного размерного диапазона. Гидравлические цилиндры стенда наладки снабжаются ручными клапанами для управления рабочими ходами и выталкивания заготовок для контрольных промеров. [24]
Плашки не только накатывают резьбу, но они оттягивают конец шурупа для заострения при отсутствии обточенного или обсеченного ко уса. Для устранения выталкивания заготовки в начальный момент конец шурупа заостряют тогда, когда резьба до хвостовой части уже сформирована. Таким образом, накатанные нитки противодействуют выталкиванию заготовки в момент образования конуса и резьбы на нем. Плашка имеет профилирующий, калибрующий и сбрасывающий участки. Длина профилирующего участка равна не менее яс. Для предотвращения проскальзывания и для лучшего захвата заготовок в начальный момент накатки на профилирующем участке делается поперечная насечка на длину / 40 мм с шагом 0 8 мм, углом 90 и глубиной 0 2 - 0 3 мм. [25]
Они изнашиваются или сгорают за 3 - б недель и затем должны быть заменены. Дальнейшее развитие иллюстрируется рис. 238, на котором показана стальная отливка, опирающаяся на верх глиссажной трубы. На заднем конце отливки предусмотрена вилка, с помощью которой отливка крепится к поперечной трубе, воспринимающей усилия выталкивания заготовок. [26]
Двухзонные методические печи небольшой длины ( 3 6 - 6 м), применяемые в кузнечных цехах для нагрева мелких заготовок, называют полуметодическими печами. На рис. 44 показана полуметодическая толкательная двухзонная печь с рекуператором, боковой выдачей заготовок и отводом отходящих газов вверх. Нагреваемые заготовки лежат в ней непосредственно на поду и обогреваются только сверху и с торцов. Заготовки подаются в печь через загрузочное окно толкателем, проходят через печь, нагреваются и выдаются через боковое рабочее окно выталкивателем. Для облегчения передвижения заготовок в методической и начале сварочной части в поду проложены стелю-ги-брусья из жаропрочной стали. По оси окна выдачи проложен водоохлаждаемый желоб, по которому осуществляется выталкивание заготовки. Стены и свод печи выполнены из шамота марки ША, под - из хромомагнезита. В качестве изоляции применены диатомитовый кирпич и легковесный шамот марки Б Л-13. Печь работает на природном газе. Горелки расположены с торца и с боков печи. Отходящие газы через отверстие в своде уходят в рекуператор для подогрева воздуха и далее под зонт. Аналогичные печи строят и с отводом отходящих газов в боров. Каркас печи - сварной со сплошной обшивкой стальным листом. Печь устанавливается непосредственно на полу цеха и не имеет фундамента. [27]
Страницы: 1 2