Cтраница 2
![]() |
Корпус из АБС-пластика. [16] |
Привод плит толкателей осуществляется механизмом двойного выталкивания 1 с комбинированным ходом, который разделяет простое непрерывное толкающее движение выталкивателя литьевой машины на два шага. [17]
При раскрытии формы отлитые детали и литник остаются на подвижной стороне формы. Как только выталкиватель литьевой машины выдвинет плиты толкателей 9 10, литники и отлитые изделия будут сброшены толкателем 17 и наклонными толкателями 7 8 20 с формообразующих знаков. Туннельные литники отделяются в момент их сброса; наклонные выталкиватели освобождают поднутрения. [18]
Так как холодный подводящий литник расположен в подвижном ползуне 21, для его извлечения необходимо специальное приспособление. Когда ползун 21 полностью открыт, активируется выталкиватель литьевой машины и толкатель 34 контактирует с головкой лежащего в ползуне 21 литникового толкателя 30; литник извлекается. [19]
Ползуны 55 и 5 направляются по Т - образным канавкам в подвижной части формы. Их положение в раскрытом состоянии фиксируется шариковыми фиксаторами. Во время этих операций по извлечению изделие еще остается в своем первоначальном положении в подвижной полуформе, так как оно удерживается там ползуном AS. Дальнейший ход извлечения выполняется с помощью плит AW1 и AW2 толкателей ( рис. 4), которые с помощью механизма двухступенчатого выталкивания FW1800 соединены с выталкивателем литьевой машины. На AW1 с помощью выталкивающих тяг FW25 закреплена формообразующая вставка FE. Кроме того, наЛШ находятся еще четыре наклонных толкателя SD, которые в сочетании с ползунами AS освобождают оставшиеся участки кольцевого поднутрения. После хода Н1 плиты AW1 с формообразующей вставкой FE и ползунами AS останавливаются. [20]
На формообразующих знакахЗ, служащих для формования отверстия под установку полотна стамески, последовательно отливаются малая и большая предварительные отливки и последний слой из ТПУ. Для подобной операции требуется перемещение обоих предварительных заготовок с помощью интегрированного устройства поворота - поворотной крестовины. В крестовине / планкой 2 крепятся знаки 3, на которых отливаются предварительные заготовки. При развороте поворотная крестовина вместе со знаками и находящимися на них отлитыми заготовками выдвигается вперед, поворачивается на 120 и задвигается обратно уже в новую формующую полость. Поступательное движение поворотной крестовины обеспечивается за счет гидравлики выталкивателя литьевой машины. [21]