Жесткий выталкиватель

Cтраница 3

Штамп для первой вытяжки на прессе двойного действия. [31]

Благодаря наличию в штампе буферного устройства / ( рис. 64) на прессе двойного действия удается получить эффект тройного действия и в то же время использовать жесткий выталкиватель. [32]

Это объясняется: 1) отсутствием ударов при работе, имеющих место при штамповке на молотах и фрикционных прессах и вызывающих расстройство крепления штампов и направления ползуна; 2) лучшим направлением и меньшими зазорами у направляющих с ползуном; 3) фиксированным нижним положением верхнего штампа, снижающим недоштамповку до пределов упругих деформаций пресса и штампа; 4) значительным сокращением штамповочных уклонов в связи с возможностью пользоваться жесткими выталкивателями. [33]

Высоту межштампового пространства регулируют вручную, поворачивая шток, соединяющий ползун и шатун. Специальный механизм обеспечивает почти бесступенчатое регулирование величины хода ползуна. В ползуне прессов установлены жесткие выталкиватели для удаления изделий из верхней половины штампа. [34]

Механизм динамического уравновешивания РИМ пресса-автомата 05ХП10. [35]

Аналогично осуществляется уравновешивание рабочих 12 и вспомогательного 10 шатунов. Для уравновешивания верхней части штампа на вспомогательный ползун устанавливается соответствующий груз. Расположение вспомогательного ползуна на направляющих 4, проходящих через пустотелые направляющие 3 рабочего ползуна, упрощает смену уравновешивающего груза при замене штампов и позволяет применять жесткий выталкиватель 7 для штампов совмещенного действия. [36]

Возможность штамповки при автоматическом цикле работы прессов достигается применением полуавтоматического приспособления, обеспечивающего подачу полуфабрикатов в матрицу и удаление отштампованной детали из штампа. Особенностью приспособления является то, что удаление отштампованного кольца из штампа и укладка следующего полуфабриката в матрицу производится за короткий промежуток времени в момент достижения ползуном пресса крайнего верхнего положения и на небольшом участке последующего рабочего хода. Необходимость такого режима работы приспособления обусловливается конструкцией штампа, в которой, в целях простоты и надежности, отсутствуют пружины, а также принятой системой жесткого выталкивателя, приводимого в действие от ползуна пресса посредством двух тяг и траверсы. [37]

Если нет заготовки, подвижный стержень выдвигается и располагается в цанге в зоне зажима. При подаче заготовки она упирается в подвижной стержень и отводит его назад. После обработки цанга раскрывается, и заготовка выталкивается подвижным стержнем. Жесткий выталкиватель ( рис. XIII-28, д) представляет собой подвижной стержень, смонтированный внутри шпинделя, который совершает возвратно-поступательное движение от кулачкового механизма. Когда заготовка загружается в цангу, подвижный стержень отведен назад. После обработки заготовки цанга раскрывается, стержень выталкивает деталь и снова отходит назад. [38]

Возможность автоматического цикла штамповки на прессах достигается применением полуавтоматического приспособления, обеспечивающего подачу заготовок в матрицу и удаление откалиброванных поковок из штампа. На рис. 82 дана конструкция приспособления 1-го ГПЗ. Ее особенностью является то, что удаление поковки и укладка следующего полуфабриката в матрицу производится за короткий промежуток времени крайнего верхнего положения ползуна пресса и на небольшом участке последующего рабочего хода. Такой режим работы приспособления обусловливается конструкцией штампа, в котором для простоты и надежности отсутствуют пружины, а также принятой системой жесткого выталкивателя, приводимого в действие от ползуна пресса посредством двух тяг и траверсы. [39]

Страницы: 1 2 3