Cтраница 2
Прижим 9 резиновый, съем деталей с пуансонов осуществляется верхним выталкивателем 10, действующим от пресса. [16]
Ползун стальной литой перемещается в четырех направляющих станины, в ем смонтирован верхний выталкиватель, который используется только при операции подштамловки кружка. [17]
![]() |
Механизированный штамп совмещенного действия с отлипателем вырубленных детален от выталкивателя.| Схема вырубки с возвратом детали в ленту снизу вверх. [18] |
Кроме того, при применении метода запрессовки в большинстве случаев отпадает необходимость в наличии отлипателей на верхних выталкивателях. Конструктивной особенностью многорядного штампа совмещенного действия является также наличие единой траверсы /, через которую осуществляется передача усилия пружины 4 иа все три выталкивателя 5, расположенные в матрице. [19]
Помимо указанных параметров пресса, для проектирования штампов необходимы и такие данные, как наличие буфера и величина - его хода; наличие механического верхнего выталкивателя; механической подачи; расположение отверстий или пазов на ползуне и плите стола пресса для крепления штампов и др. Для удобства работы конструкторов и технологов характеристики прессов оформляют в виде сводной таблицы и в виде специальных карт с помещением в них необходимых эскизов. Карты брошюруются в альбомы. [20]
Технологические достоинства прессов-автоматов, в сравнении с автоматами с нижним приводом, состоят в возможности установить в столе пресса подушки, а в ползуне - верхние выталкиватели. [21]
![]() |
Прессформа с нижним выталкиванием отпрессованных изделий. [22] |
Поскольку некоторые изделия могут произвольно падать с выталкивающих шпилек, лоток устанавливается над матрицей в начале разъема прессформы, после чего в зону ее разъема вводится вилка, снимающая оставшиеся изделия с верхних выталкивателей. Если изделия не прилипают к выталкивающим шпилькам и надежно сталкиваются на лоток, можно обойтись без съемной вилки. [23]
![]() |
Штампы совмещенного действия. а - для вырезки заготовок и вытяжки детали. б - для изготовления низких полых деталей. [24] |
На рис. 79, а, показан штамп, в котором процесс изготовления детали осуще ствляется в два этапа: вначале из полосы вырубается заготовка диаметром Ds, а при дальнейшем ходе ползуна пресса вниз происходит вытяжка детали Готовая деталь выталкивается из матрицы верхним выталкивателем. Прижим заготовки в момент вытяжки и съем детали с пуансона производятся с помощью нижнего буфера ( на чертеже не показан) прижимом. Эта конструкция непригодна для изготовления низких полых деталей, где вследствие небольшой разности между диаметром вырезае мой заготовки ( D3) и диаметром вытягиваемой детали d пуансон-матрица получается тонкостенной и непрочной. [25]
Прессформы различаются: по характеру эксплуатации ( съемные и стационарные), по количеству прессуемых изделий ( одногнездовые и многогнездовые), по положению плоскости разъема ( горизонтальные и вертикальные), по способу извлечения готовых изделий ( с нижними выталкивающими стержнями и вкладышами, с верхним выталкивателем и без выталкивателя), по методу прессования - - для прямого прессования ( открытые, закрытые и полузакрытые) и литьевые. [26]
В прессе варианта А усилием 3640т нижний выталкиватель гидравлический, работает от специального насоса. Верхний выталкиватель монтируется в ползуне пресса ( фиг. [27]
![]() |
Чеканочный пресс. [28] |
Чеканочные прессы оснащаются верхним и нижним рычажными выталкивателями. Верхний выталкиватель действует подобно выталкивателям кривошипных прессов, нижний - получает движение от коленчатого вала через рычаж - ( ный привод. В связи с тем, что при объемной штамповке прессы работают в распор, весьма опасной является их перегрузка. Поэтому современные чеканочные прессы оснащают приборами, показывающими фактическое усилие при штамповке. Эти приборы позволяют проверять нагрузку пресса при его наладке и работе. [29]
Чеканочные прессы оснащаются верхним и нижним рычажными выталкивателями. Верхний выталкиватель действует подобно выталкивателям кривошипных прессов. Нижний выталкиватель получает движение о г коленчатого вала через рычажный привод. [30]