Вытекание - клей
Cтраница 1
 |
Схема вискозиметра В. А. Лепетова и М. В. Константинова. [1] |
Вытекание клея начинается сразу же после извлечения вискозиметра; конец вытекания - это момент образования характерной воронки на поверхности вытекающего клея. [2]
 |
Форма для литья под давлением О-образной опоры. [3] |
Металлические части расположены в своеобразной выемке, которая почти блокирует резину и препятствует вытеканию клея. [4]
При перевозке смесь должна быть защищена от атмосферных осадков, замораживания, высушивания, а также от вытекания цементного клея. Продолжительность перевозки смесей в зависимости от температуры при выпуске их из смесителя не должна превышать 1 ч при температуре смеси 20 - 30 С; 1 5 ч при 19 - 10 С и 2 ч при 9 - 5 С. [5]
Как показали опыты, при изменении в печи угла наклона от 20 до 90 клее-сварных панелей размером 800x450 мм не наблюдается даже следов вытекания клея ВК 1М из зазоров соединения. Это позволяет применять данный клей в конструкциях в любом пространственном положении. [6]
К клеям, предназначенным для изготовления комбинированных соединений, - клее-сварных, клее-заклепочных, клее-винто-вых и клее-болтовых, - предъявляются дополнительные требования: 1) достаточная жидкотекучесть и хорошее заполнение зазоров полости указанных соединений; 2) возможность сварки по сырому слою в течение полного цикла изготовления конструктивного элемента без вытекания клея при полимеризации; 3) герметичность соединений, создание защиты от проникновения электролита в их зазоры при анодировании; 4) способность отверждаться при минимальном ( желательно контактном) давлении и невысокой температуре; 5) малая чувствительность к толщине клеевой прослойки и сравнительно большое ее удлинение в соединении. [7]
 |
Водостойкость клеевых соединений на клее Т-111.| Зависимость предела прочности при сдвиге. [8] |
Применяется в клеевых, клеесварных, клеезакле-почных и клеерезьбовых соединениях дуралюмина и титановых сплавов, работающих в интервале температур от - 60 до 150 С. При применении клея ВК-1 в клеерезьбовых, клеевых и леесварных соединениях происходит частичное вытекание клея из клеевого зазора. В связи с этим созданы модификации клея ВК-1-ВК-1М и ВК-1МС с улучшенными технологическими свойствами. [9]
Клепка на указанных автоматах по слою жидкого или пастообразного клея сопряжена с целым рядом трудностей. Так, склепываемый узел устанавливают, например, в автомате СКА1 вертикально, что вызывает неизбежное вытекание клея ( даже загустевшего) из полости заклепочного шва и, следовательно, снижение качества соединения. [10]
Батареи оклеиваются на оклеивающей машине. В бачок машины наливается клей, после открывания крана подачи клея на латунные валки регулируется скорость вытекания клея, чтобы предотвратить его переливание. После такой регулировки оклеивающая машина и конвейер включаются на холостой ход. В зависимости от вязкости клея и качества бумаги, применяемой для оклейки батарей, требуется выбрать то или иное расстояние между съемными ножами машины и установить необходимую толщину намазки. Между валками для намазывания клеем обратной стороной вверх пропускаются верхние этикетки, этикетки с обозначением названия батареи и цветная писчая бумага. Для батарей Экран и Девиз, кроме того, пропускается инструкция по эксплуатации батарей, которая так же, как и этикетки, приклеивается на футляр батарей. Оклеенные батареи пропускаются через сушильную печь для окончательного высыхания клея при температуре 60 - 70 С. [11]
 |
Установка для гуммирования труб УГП-1. [12] |
В корпусе / камеры сделано сквозное отверстие для пропускания через ее викеля при промазывании его клеем и вводе в гуммируемую трубу. В отверстиях камеры установлены резиновая манжета 4 и кольцевая щетка 8 ( закрепленные крышками 5 и 12), которые предотвращают вытекание клея. [13]
Для второго слоя наиболее пригоден термостойкий клей ВК 32 - 200 в жидкой консистенции ( гл. Этот клей, нанесенный кистью или шприцем на кромку нахлестки с предварительно нанесенным клеем ВК 1, быстро подсыхает и образует ровный, гладкий слой, препятствующий вытеканию клея ВК 1 из полости нахлестки в любом пространственном положении изделия при полимеризации. [14]
При втором способе панель или узел поступает на клепку в собранном и зафиксированном виде с предварительно вставленными заклепками в отверстия. Во избежание возможного вытекания клея из полости соединений необходимо строго следить за тем, чтобы панель в процессе клепки находилась в горизонтальном или наклонном к горизонту ( не более чем на 15 - 20) положении. По этой причине узлы, имеющие значительную кривизну, практически невозможно изготовлять прессовой клепкой на стационарных прессах по второму способу. [15]
Страницы: 1 2