Cтраница 1
Вытеснение фильтрата из цементного раствора начинается с момента установления сообщения между подфильтровым пространством автоклава и нижней ( под поршнем) части мультипликатора. В связи с тем, что площадь нижней поверхности поршня больше верхней на величину площади штока, давление, обеспечивающее неподвижность поршня, должно быть разным в подпоршневой и надпоршневой частях мультипликатора. [1]
Вытеснение фильтрата промывной жидкостью из пор осадка происходит при перемешивании этих жидкостей. [2]
В процессе вытеснения фильтрата регистрируют изменение относительного перепада давления на керне Дрт / Лро в зависимости от отношения объема профильтрованных жидкостей к объему порового пространства Vx / Va. Функция Арт / Ар0 f ( Vx / Va) позволяет качественно оценить значение депрессии, необходимое для вызова притока пластового флюида, т.е. степень сложности освоения скважины. [3]
Одновременно с вытеснением фильтрата в тех порах и каналах, которые заполняются промывной жидкостью, начинается процесс конвективной диффузии в продольном направлении совместно с переносом отмываемой примеси из тупиковых в проточные поры. [4]
Проникновение нефти в пласт, вытеснение фильтрата и пластового флюида из околоскважинной зоны пласта протекают достаточно медленно. [5]
Промывка осадка на фильтре основана на вытеснении фильтрата из пор ламинарными струями промывной жидкости и медленных процессах молекулярной диффузии и десорбции растворимого вещества. Для интенсификации промывки возможно осуществить вытеснение фильтрата перегретым паром промывной жидкости, а также промывной жидкостью, нагретой на несколько градусов выше температуры ее кипения при статическом давлении в зоне под осадком. Такая интенсификация допустима только в отдельных, особых случаях, поскольку наличие паровой фазы значительно осложняет работу в производственных условиях. [6]
При промывке обычно наблюдают две стадии: 1) вытеснение фильтрата промывной жидкостью из пор осадка и 2) диффузионное вымывание фильтрата из малодоступных участков перового пространства осадка и из внутренних пор зерен. [7]
При промывке обычно наблюдают две стадии процесса: 1) вытеснение фильтрата промывной жидкостью из пор осадка и 2) диффузионное вымывание фильтрата из малодоступных участков поро-вого пространства - осадка и из внутренних пор зерен. [8]
Применяемые в процессе испытаний СР существенно различаются и по легкости вытеснения фильтратов из коллектора. Максимальные значения Дрт / Дро при использовании солевых и полимерных растворов значительно меньше, чем в случаях применения ИЭР, т.е. удаление фильтрата из ПЗП происходит при более высокой депрессии. [9]
![]() |
Характер восстановления коэффициента продуктивности пластов г после их освоения. [10] |
Существуют оптимальные условия освоения скважин, обеспечивающие наиболее полную степень вытеснения фильтрата в процессе освоения. Однако при существующих технологиях эти условия не реализуются. При освоении в прискважинной области защемляются значительные количества подвижного фильтрата, который длительное время выносит движущийся многофазный поток. Промысловые наблюдения показывают, что извлечение фильтрата из призабойной зоны для карбонатных коллекторов продолжается 2 - 3 года, для терригенных - 5 - 6 лет. Период стабилизации зависит как от свойств пласта, так и от технологии его освоения. [11]
![]() |
Динамика относительного перепада давления на керне при вытеснении СЖ фильтратом бурового раствора ( Vx / Vn 0 30, а последнего - моделью. [12] |
Применяемые в процессе испытаний СЖ существенно отличаются и по легкости вытеснения фильтратов из коллектора. Максимальное значение Арт / Аро при использовании солевых и полимерных растворов гораздо меньше, чем в случаях применения ИЭР ( рис. 7.3), т.е. удаление фильтрата из ПЗП в последнем случае происходит при более высокой депрессии. [13]
![]() |
Оптимальное сочетание размера и числа плит для фильтрпрессов. [14] |
Наиболее сухой осадок получается в результате продувки фильтрпресса воздухом с целью вытеснения фильтрата или промывной жидкости из пор осадка и каналов фильтра. В некоторых случаях через фильтрпресс пропускают водяной пар или теплый воздух; вследствие этого находящаяся в осадке жидкость испаряется, и он частично высушивается. Однако если температура продуваемого газа слишком высока, изнашивание ткани ускоряется. При продувке воздухом фильтрпресса, содержащего воспламеняющуюся жидкость, необходимо соблюдать осторожность. [15]