Cтраница 3
Это вращающийся индуктивный датчик, состоящий из двух шестерен: одна с внутренним зацеплением сидит жестко на валу винта 7, а вторая с внешним зацеплением расположена внутри первой и неподвижна. Эта вторая шестерня по сути дела представляет собой две изолированные друг от друга шестерни, в круговых выточках которых помещены обмотки. [31]
Наличие выточки в пластическом материале приводит также к возникновению объемно-напряженного состояния в областях вблизи выточки. Наряду с растягивающим напряжением, характерным для линейного напряженного состояния, появляются значительные поперечные напряжения, которые, в случае круговой выточки цилиндрического образца, направлены по радиусам сечения и превращают линейное напряженное состояние в объемно-напряженное. Однако, как указывает Н. Н. Давиденков [22], повышение предела текучести может быть следствием не только объемного напряженного состояния, но также и любого резкого изменения в распределении напряжений по сечению. [32]
Метчики станочные приме няются для нарезания резьб в сквозных отверстиях диаметром D - 6 - - 52 мм на специальных гайконарезных станках. Момент резания передается квадратным хвостовиком, лапкой или фаской. От выпадания из патрона метчик удерживается посредством пружинящего кольца, западающего в круговую выточку хвостовика. Изготовляются станочные метчики из инструментальной стали тех же марок, что и машинные метчики. [33]
Метчики станочные применяются для нарезания резьб в сквозных отвеостиях диаметром D - 6 - 4 - - 52 лл на специальных гайконарезных станках. Момент резания перелается квадратным хвостовиком, лапкой или фаской. От выпадания из патрона метчик удерживается посредством пружинящего кольца, западающего в круговую выточку хвостовика. Изготовляются станочные метчики из инструментальной стали тех же марок, что и машинные метчики. [34]
Метчики станочные применяются для нарезания резьб в сквозных отверстиях диаметром D 6 ч - 52 мм на специальных гайконарезных станках. Момент резания передается квадратным хвостовиком, лапкой или фаской. От выпадания из патрона метчик удерживается посредством пружинящего кольца, западающего в круговую выточку хвостовика. Изготовляются станочные метчики из инструментальной стали тех же марок, что и машинные метчики. [35]
![]() |
Схема зарождения и развития трещины при переменном изгибе круглого образца. 1 - зарождение трещины. 2 - продвижение полос в изломе. 3 - зона окончательного излома. [36] |
На процесс разрушения при циклических нагрузках существенное влияние оказывают концентраторы напряжений. Независимо от своего происхождения концентраторы напряжений в той или иной степени снижают предел выносливости при одном и том же уровне переменных напряжений. Для оценки влияния концентратора напряжений на усталость испытывают гладкие и надрезанные образцы при симметричном цикле напряжений. Надрез на образце выполняется в виде острой круговой выточки. [37]
Метчики станочные применяются для нарезания резьб в сквозных отверстиях диаметром D 6 - 52 мм на специальных гайконарезных станках. Крепление станочных метчиков производится в специальных патронах. Момент резания передается квадратным хвостовиком, лапкой или фаской в зависимости от конструкции патрона. От выпадания из патрона метчик удерживается посредством пружинящего кольца, западающего в круговую выточку хвостовика или другим способом. Станочные метчики изготовляются из тех же марок инструментальных сталей, что и машинные метчики. [38]
Сдвоенная, многодисковая и цепная МЦ-22 по МН2091 - 61 муфта показана на рис. 6.101, а выше оси. Рассматриваемая муфта допускает перекос и смещение осей соединяемых валов. Полумуфта 4 устанавливается неподвижно на одном из соединяемых валов, а полумуфта 7 - на втором. Средняя полумуфта 5 центрируется с полумуфтой 7 цилиндрическими поверхностями с бронзовой втулкой и фиксируется винтом 6 по круговой выточке. На рис. 6.101 6 дана модификация муфты, изображенной на рис. 6.101, а выше оси. Полумуфты 5 и 7 в рассматриваемом варианте центрируются одним из соединяемых валов. [40]
Добавление груза в легком месте может выполняться различными способами. В асинхронных двигателях при отливке коротко-замкнутой клетки между лопатками отливают по два выступа. На них ( рис. 24.14, д) надевают груз-пластину с двумя отверстиями и расклепывают оси. В некоторых случаях ( рис. 24.14, е) делают круговую выточку в виде ласточкина хвоста, куда закладывается груз. После балансировки груз крепится винтом, который кернится для предотвращения от самоотвинчивания. Как правило, в легких малогабаритных роторах используют способ съема металла, а в тяжелых крупногабаритных роторах способ добавления груза. При автоматизации пресса балансировки роторов предпочтение отдают способу снятия металла. [41]