Cтраница 3
Затем их подвергают ориентационному вытягиванию. [32]
Эти явления осложняют проведение ориентационного вытягивания и термических обработок волокон, вызывая нежелательные изменения физико-механических свойств. [33]
![]() |
Термограммы невытяну - [ IMAGE ] Термомеханические кривые не. [34] |
Учитывая, что эффективность ориентационного вытягивания волокна определяется подвижностью исходных элементов структуры, можно было ожидать значительных изменений свойств прогретой нити и ее способности к вытягиванию. [35]
Зона, где после завершения ориентационного вытягивания продолжаются релаксационные и кристаллизационные процессы. [36]
Таким образом, во время ориентационного вытягивания волокон ( независимо от стадии технологического процесса) устанавливается равновесие ежду ориентацией и релаксацией макромолекул в волокне ( подробнее см. гл. [37]
При получении изотропных волокон с ориентационным вытягиванием происходит сближение их структуры со структурой анизотропных волокон. Авторы работы [42] предлагают для стеклоуглерода ( изотропный УМ) модель перепутанных ( рис. 1.14) лент, соединенных межмолекулярными связями с широким набором энергий. [38]
При формовании и особенно при ориентационном вытягивании гидрат-целлюлозных волокон кристаллиты ориентируются в различных направлениях в зависимости от действующих сил. Это явление называют процессом деформации. Текстильные свойства волокна в значительной мере обусловлены протекающими при деформации процессами. Эти процессы хорошо изучены и даже описаны количественно, главным образом в работах Краткого, Германса, Каста и других с применением так называемых модельных нитей, сформованных без вытяжки. [39]
Определить количество машин совмещенного формования и ориентационного вытягивания, которые должны быть установлены на производстве полиэфирной текстурировая-ной нити. [40]
![]() |
Пористость и удельная свободная поверхность волокон из гибко - и жесткоцепных полимеров. [41] |
В большинстве случаев свежесформованные волокна подвергаются ориентационному вытягиванию непосредственно по выходе из осадительной ванны. [42]
Волокно формуют из расплава, подвергают ориентационному вытягиванию и термофиксации. Выпускают волокно в виде нитей, жгута и штапельного волокна. [43]
Для получения высокоориентированных полимерных структур в процессе ориентационного вытягивания необходим, как уже говорилось, перевод волокна в высокоэластичное состояние, что может быть достигнуто не только путем пластификации растворителями или нагреванием, но и путем изменения его состава, сопровождающегося снижением температуры стеклования. [44]