Обратная вытяжка
Cтраница 3
Если при допустимом для первого перехода коэффициенте вытяжки невозможно получить деталь с заданным отношением высоты к диаметру, то ее вытягивают за несколько переходов. Вытяжка без утонения может быть прямая ( рис. 10.22, б) и обратная. Обратная вытяжка применяется для получения деталей с двойной стенкой. [31]
 |
Схема вытяжки цилиндрической детали с широким фланцем.| Схема обратной вытяжка. [32] |
Обратная вытяжка ( рис. 12) применяется для последующих переходов. Применение обратной вытяжки может быть рациональным в случае совмещения прямой и обратной вытяжки в одном штампе при изготовлении цилиндрических деталей, при вытяжке деталей с криволинейной образующей и при вытяжке деталей типа днищ. [33]
 |
Схема вытяжки цилиндрической детали с широким фланцем.| Схема обратной вытяжка. [34] |
Обратная вытяжка ( рис. 12) применяется для последующих переходов. Применение обратной вытяжки может быть рациональным в случае совмещения прямой и обратной вытяжки в одном штампе при изготовлении цилиндрических деталей, при вытяжке деталей с криволинейной образующей и при вытяжке деталей типа днищ. [35]
Вытяжка может осуществляться с прижимом заготовки и без прижима. Подавляющее большинство деталей штампуется с прижимом. Для более глубоких деталей из-за небольшого хода ползуна прессы простого дейстйия не применимы. У многих современных прессов двойного действия усилие наружного ползуна, предназначенного для прижима заготовки, равно усилию внутреннего ползуна. Крупные детали сложной конфигурации, требующие помимо прижима заготовки прямую и одновременно обратную вытяжку, целесообразно штамповать на прессах тройного действия. [36]
Страницы: 1 2 3