Частная вытяжка
Cтраница 1
 |
Схема волочения труб. [1] |
Частные вытяжки ( обжатия) по проходам распределяют следующим образом: первое обжатие дается небольшое, чтобы обеспечить хорошее закрепление смазки на протягиваемой заготовке, затем обжатие увеличивают, а в последних проходах снижают. [2]
 |
Влияние температуры вытяжки и разложения по зонам на максимальную степень вытяжки ( 1 и диаметр волокна ( 2. Степень вытяжки во второй зоне Х ( П равна. [3] |
Из этого вытекает, что распределение частных вытяжек по зонам не оказывает заметного влияния на изменение прочности вытянутых нитей. Это не противоречит сказанному выше о влиянии распределения вытяжек по зонам на колебание натяжения нитей во второй зоне и на их обрывность. [4]
Таким образом, полная вытяжка за несколько пропусков равняется произведению частных вытяжек. [5]
Вытяжка, получаемая при протягивании через одну волоку, называется частной вытяжкой, а вытяжка, получаемая при протягивании через две и более волоки - суммарной вытяжкой. [6]
 |
Стан многократного волочения со скольжением 15 / 200. [7] |
Расчет маршрута волочения включает определение суммарной вытяжки или суммарного обжатия и числа проходов; выбор оборудования; определение частных вытяжек или обжатий; нахождение размеров протягиваемого изделия по проходам и определение скорости волочения. [8]
 |
Схема волочения труб. [9] |
Установление режима волочения; режим волочения устанавливают исходя из суммарной вытяжки или суммарного обжатия, числа проходов, имеющегося оборудования, количества частных вытяжек или обжатий, размеров протягиваемой заготовки по проходам, скорости волочения. [10]
Анализируя полученное выражение и имея в виду указанную выше зависимость между вероятностью Р1 и Р2 и величиной получаемых пересечек после первой и второй частных вытяжек, поставим вопрос, при каких условиях наибольшая величина пересечки М будет наименее вероятной. [11]
Суммарная вытяжка при прокатке рельсов от разрезного калибра к чистовому обычно не превышает семикратной. По общей вытяжке и общему числу проходов намечают частные вытяжки для каждого элемента профиля в каждом проходе. В чистовом и предчистовом калибрах обычно стремятся иметь равные вытяжки отдельных элементов профиля. Как при прокатке других профилей, вытяжка возрастает от чистового калибра к черновым. [12]
Кроме проведения процесса вытягивания в одну ступень в ряде случаев производится двух - и даже трехступенчатое вытягивание. Обычно суммарная кратность вытяжки при этом остается постоянной, независимо от распределения частных вытяжек. Причины такого многоступенчатого вытягивания бывают различными. Например, в случае полиамидных и некоторых других видов волокон вторая ступень имеет целью более полно завершить ориентацию и кристаллизацию в волокне и в какой-то мере играет роль процесса терморелаксации. [13]
В промышленности синтетических волокон вытягивание ните й с высокой линейной плотностью производится на крутильно-вытяжных машинах тяжелого типа. Характерной особенностью этих машин является наличие двух ступеней, или зон, вытяжки. Распределение частных вытяжек оказывает существенное влияние на физико-механические свойства вытянутого волокна. [14]
Натяжение волокон и пряжи при обычной текстильной переработке проявляется при последующей отделке и термообработке тканей в повышенной тенденции к усадке. Судя по имеющимся данным, виниловые волокна не являются исключением в этом отношении. В табл. 53 [32] приведены данные для пряжи куралон, приготовленной по методу с первой частной вытяжкой и обычным ( хлопчатобумажным методом) прядением, характеризующие величину остаточных напряжений вследствие чрезмерного натяжения в процессе переработки. [15]
Страницы: 1 2