Cтраница 1
Последовательная вытяжка в ленте обеспечивает высокую производительность. Изготовление дорогих последовательных штампов требует высокой квалификации слесарей-инструментальщиков; ремонт этих штамлов значительно сложнее пооперационных. [1]
Последовательная вытяжка в ленте, применяемая в массовом производстве деталей различной конфигурации размером до 60 мм со стенками толщиной 2 - 2 5 мм, осуществляется двумя способами: в целой ленте без надрезки и с надрезкой. Второй способ более рационален с точки зрения условий деформации. [2]
Последовательная вытяжка в ленте, применяемая в массовом производстве деталей различной конфигурации размером до 50 - 60 мм со стенками толщиной до 2 - 2 5 мм, производится двумя способами: в целой ленте без надрезки и с надрезкой. Второй способ более рационален с точки зрения условий деформации. Типы надрезов показаны на фиг. [3]
![]() |
Вытяжка, выполняемая при использовании специального прижима. [4] |
Последовательную вытяжку в ленте применяют при изготовлении полых деталей ( рис. 79, а, б) и осуществляют в многопозиционных штампах. Для предотвращения разрывов ленты коэффициент вытяжки принимают несколько большим, чем при обычной вытяжке. [5]
Процесс последовательной вытяжки колпачка с частичным отделением от ленты вырезами показан на фиг. [6]
При последовательной вытяжке в ленте с надрезами или вырезкой промежутков ( рис. 98, б) процесс вытяжки происходит почти аналогично процессу вытяжки из штучных заготовок с фланцем. [7]
При последовательной вытяжке в целой ленте поверхность первого перехода вытяжки должна быть на 10 - 15 % больше поверхности готовой детали, а на последующих переходах она последовательно уменьшается до размера поверхности готовой детали. [8]
При последовательной вытяжке в ленте с надрезами или вырезкой промежутков ( фиг. [9]
При последовательной вытяжке необходимо избегать конической формы вытяжек на промежуточных операциях, ибо в этом случае трудно избежать складкообразования. [10]
При последовательной вытяжке в ленте подсчет размеров заготовки следует производить весьма точно, по средней линии с учетом всехрадиусовзакруглений. [11]
При последовательной вытяжке в ленте различают два случая: вытяжка в целой ленте ( фиг 80, а) и вытяжка в ленте с надрезами или с вырезкой промежутков ( фиг. [12]
При последовательной вытяжке в целой ленте условия вытяжки ухудшаются, так как возникает неравномерность деформации в продольном и поперечном направлениях, образование складок у края ленты и увеличение растягивающих напряжений в опасном сечении. Поэтому Бри последовательней вытяжке в целой ленте степень деформации по переходам уменьшают, применяя большую величину коэффициентов вытяжки. [13]
![]() |
Формы надреза ленты. [14] |
При последовательной вытяжке в целой ленте поверхность первого перехода вытяжки на 10 - 15 % больше поверхности готовой детали, а на последующих переходах поверхность последовательно уменьшается до размера поверхности готовой детали. [15]