Суммарная вытяжка

Cтраница 1

Суммарная вытяжка при прокатке рельсов от разрезного калибра к чистовому обычно не превышает семикратной. По общей вытяжке и общему числу проходов намечают частные вытяжки для каждого элемента профиля в каждом проходе. В чистовом и предчистовом калибрах обычно стремятся иметь равные вытяжки отдельных элементов профиля. Как при прокатке других профилей, вытяжка возрастает от чистового калибра к черновым. [1]

Маршруты прокатки труб на станах ХПТР. [2]

На практике суммарная вытяжка за проход редко превышает трехкратную. Наиболее часто вытяжка колеблется в пределах 1 5 - 2 5 и соответственно ей подача / п1 5 мм. [3]

При этом суммарная вытяжка получается тем больше, чем меньше кратность фильерной, пластификационной вытяжки и больше кратность термической вытяжки. При предельных значениях пластификационных вытяжек волокно не удается подвергнуть сколько-нибудь значительной термической вытяжке - оно рвется. [4]

Станы ХПТР обеспечивают разовые суммарные вытяжки до 2 5 и благодаря малым радиусам рабочего инструмента на них можно изготовлять биметаллические трубы диаметром от 6 до 60 мм с толщиной стенки от 0 2 до 1 мм. Недостатком этого способа является сравнительно низкая производительность и ограниченная величина посадки по диаметру ( до 4 мм), обусловленные спецификой калибровки инструмента. [5]

Стан многократного волочения со скольжением 15 / 200. [6]

Расчет маршрута волочения включает определение суммарной вытяжки или суммарного обжатия и числа проходов; выбор оборудования; определение частных вытяжек или обжатий; нахождение размеров протягиваемого изделия по проходам и определение скорости волочения. [7]

Схема волочения труб. [8]

Установление режима волочения; режим волочения устанавливают исходя из суммарной вытяжки или суммарного обжатия, числа проходов, имеющегося оборудования, количества частных вытяжек или обжатий, размеров протягиваемой заготовки по проходам, скорости волочения. [9]

В ряде случаев используют суммарное относительное обжатие поперечного сечения вместо суммарной вытяжки. [10]

Вальцовка заготовки. [11]

Однако в этом случае обжатия в каждом проходе, а следовательно, и коэффициенты общей суммарной вытяжки ограничиваются возможностью свертывания полосы при вальцовке. [12]

Воздушный баланс помещений общественного питания, как правило, должен быть положительным: суммарное количество приточного воздуха больше суммарной вытяжки. Это необходимо во избежание подсоса холодного и нефильтрованного воздуха снаружи, а также для предотвращения попадания воздуха из смежных помещений. Последнее особенно важно для промышленных предприятий, где рядом со столовой могут быть расположены цехи с вредными выделениями. [13]

Поэтому диаметр отверстия фильеры при формовании из расплава значительно больше, чем при формовании волокон из растворов, где суммарная вытяжка очень мала ( или даже может быть отрицательной), а диаметр нити при переходе от раствора к твердому полимеру уменьшается не более чем и 4 раза. Практически диаметр отверстии фильеры составляет при формовании вискозного волокна 0 05 - - U08 мм, а ори формовании из расплавов - 0 25 - 0 50 мм. Поэтому размеры частиц примесей в расплаве, не мешающих процессу формования, могут быть в 4 - 5 раз больше, чем в вискозе. Это позволяет фильтровать расплав через несколько слоев кварцевого песка, не прибегая к сложной системе фильтрации, как в случае вискозы. [14]

Намечающаяся тенденция к увеличению массы слитка приводит к еще большей анизотропии свойств в листах в связи с увеличением при этом суммарной вытяжки вдоль оси слитка. Наоборот, при поперечной прокатке увеличение массы слитка будет способствовать уменьшению разности вытяжек во взаимно перпендикулярных направлениях и, следовательно, должно еще более снижать анизотропию свойств. [15]

Страницы: 1 2