Cтраница 1
Выхлоп пара из каждого ЦНД осуществляется в отдельный двухходовой конденсатор, который снабжен устройствами для дросселирования и охлаждения пара, поступающего из котла при пусках и аварий ных остановках блока. [1]
Выхлоп пара в атмосферу от масляного турбонасоса должен производиться через самостоятельный трубопровод, помимо общей выхлопной трубы турбины. После пуска масляного насоса и заполнения масляной системы еще раз проверить уровень масла в баке, который должен быть около среднего значения по указателю. Если он значительно ниже, то надо долить бак свежим маслом до среднего уровня. [2]
Открыть задвижку ( клапан) выхлопа пара из турбины в атмосферу и вентиль на общем трубопроводе отсоса пара из переднего уплотнения в выхлопной патрубок турбины. [3]
Одновременно с этим удорожается часть низкого давления турбин, увеличивается число выхлопов пара. [5]
Давление в остановленном котле постепенно снижается, с одной стороны за счет выхлопа пара в атмосферу, с другой - за счет постоянной подпитки убыли воды в котле холодной питательной водой до заданного уровня. Вода в котле должна оставаться и после падения давления до тех пор, пока шлаковая ванна полностью не остынет. [6]
В молотах простого действия с полуавтоматическим управлением в отличие от молотов с ручным управлением выхлоп пара или сжатого воздуха благодаря специальному устройству происходит автоматически. Управление впуском пара ( сжатого воздуха) в цилиндр молота после выхлопа и удара цилиндра по свае остается ручным. Такая конструкция позволяет несколько увеличить частоту ударов молота в 1 мин и повысить производительность забивки. В СССР молоты этого типа получили значительное распространение. [7]
![]() |
Машина со смешивающими конденсаторами ( завод Компрессор. [8] |
Вспомогательные эжекторы, выполненные в виде двухступенчатого блока с одним конденсатором после первой ступени и свободным выхлопом пара в атмосферу из эжектора второй ступени, работают при давлении пара 7 ати. [9]
Турбоагрегаты мощностью по 60 Мет трехкорпусные с двухпоточ-ной частью низкого давления и общим конденсатором для обои х выхлопов пара. Генераторы с водородным охлаждением работают при 3 000 об / мин; возбудители имеют 1 000 об / мин. [10]
Каждый предохранительный гидравлический затвор должен иметь подводку водопровода для зарядки его водой, патрубок спуска грязи и отводную трубу выхлопа пара в атмосферу. [11]
При использовании отработавшего пара турбины питательного насоса в схеме электростанции на паропроводе противодавления должен быть установлен предохранительный клапан с выхлопом пара в атмосферу в обвод запорной задвижки. [12]
При использовании отработавшего пара питательных турбонасосов в схеме электростанции на паропроводе противодавления турбопривода должен быть установлен предохранительный клапан с выхлопом пара в атмосферу в обвод запорной задвижки. [13]
При использовании отработавшего пара турбины питательного насоса в схеме электростанции ка паропроводе противодавления должен быть установлен предохранительный клапан с выхлопом пара в атмосферу в обвод запорной задвижки. [14]
Известно, что раньше для привода насосов, компрессоров и других машин на нефтеперерабатывающих заводах преимущественно применялись паровые поршневые насосы, работающие на выхлоп пара в атмосферу. В дальнейшем было ограничено применение парового привода и произведена замена его электрическим как более целесообразным и экономичным. Эффективность этой замены убедительно доказывается простым расчетом. Однако нельзя исключать случаи, когда применение парового привода будет экономически выгоднее электрического. Это может быть при наличии крупных потребителей отработавшего пара с подачей его на близкие расстояния. Оправдывается с экономической точки зрения и применение горячей воды вместо пара для обогрева аппаратуры, трубопроводов, лотков, эстакад и других сооружений, а также для нагрева нефти и нефтепродуктов в резервуарах. Необходимо отметить, что при переходе на обогрев горячей водой вместо пара резко сокращается число конденсатоотводчиков, требующих постоянного внимания при их эксплуатации. [15]