Выход - дистиллят
Cтраница 3
Имеется также прямая, позволяющая подсчитать выход дистиллята плотностью ( pf) 0 904 при крекинге гудрона. [31]
При ректификации смол выяснилось, что выход дистиллятов из генераторной смолы оказывается значительно меньшим, чем соответственно выход из туннельной смолы, и что высококипящие фракции генераторной смолы термически нестабильны. [32]
Зависимость числа эквивалентных теоретических ступеней разделения от выхода дистиллята в интервале 0 - 50 % ( об.) для смеси хлорбензол - этил-бензол. [33]
Для каждого вида сырья с повышением температуры висбрекинга падает выход дистиллята, его плотность, вязкость и температура вспышки; плотность газа и его выход при этом повышаются ( табл. 2), что является типичным для превращений, связанных с крекингом и разложением остатков. [34]
С к вакуумному остатку западносибирской нефти приводит к повышению выхода дистиллята на 11.5 % ( мае. [35]
 |
Состав газов коксования.| Выход кокса и дистиллята от цикла к циклу. [36] |
С наращиванием числа циклов коксования уменьшается выход кокса и возрастает выход дистиллята. [37]
В приведенных в таблице опытах по совмещению деасфальтизации с гидрообессериванием выход обессеренного дистиллята достигает почти 90 % на исходную нефтесмесь при максимальном содержании серы во фракции 300 - 400 С около 0 25 % и одновременно получают битумный остаток с выходом 11 1 % вес. [38]
Результаты расчета приведены в табл. VII.15. Легко видеть, ято и выход дистиллята на 1 моль сырья D / L и концентрации компонентов в целевых продуктах разделения х R и xit D оказываются различными во всех трех случаях. [39]
Сейчас повсеместно ощущается потребность в легком нефтяном барреле, позволяющем увеличить выход дистиллятов, особенно легких фракций, и уменьшить производство топливной нефти. Частично это достигается при использовании более легких сортов нефти, а также при введении в технологическую цепочку нефтеочистительных заводов дополнительной ступени легкого крекинга. [40]
 |
Принципиальная технологическая схема синтеза метилбутило-вого третичного эфира. [41] |
Второй вариант в настоящее время весьма важен, так как сокращается выход дистиллятов и возрастает потребность в моторном топливе. В процессе алки-лирования изобутан реагирует с пропеном, бутеном или смесью обоих веществ. При этом получается смесь С7 с С8, являющаяся сырьем для получения бензина. Изобутан сепарируется при фракционной разгонке коммерческих сортов бутана или производится в отдельной изомеризационной стадии из нормального бутана. Ненасыщенные СНГ ( пропен и бутен) сепарируются при фракционной разгонке продуктов парового или каталитического крекинга дистиллята или газойля. Процесс алкилирования очень часто осуществляется в рамках интегрированного нефтеперерабатывающего или нефтехимического завода. [42]
Материальный баланс колонны ( общий и покомпонентный) дает возможность определить выход дистиллята и остатка. [43]
В связи с углублением переработки нефти в последние годы значительно увеличился выход дистиллятов вторичного происхождения. [44]
Видно, что значительно увеличивается выход кокса и пи-рогенной воды и уменьшается выход дистиллята. [45]
Страницы: 1 2 3 4