Выход - каучук
Cтраница 1
 |
Зависимость конечного влаго-содержания каучука от его начального влагосодержания. [1] |
Выход каучука из машины осуществлялся через кольцевую щель размером 2 мм. [2]
При выходе каучука из фильерной головки происходит сброс давления, вода мгновенно превращается в пар и каучук становится почти сухим. Быстрое превращение воды в пар при выходе каучука из отверстий фильерной головки делает жгуты каучука пористыми. Жгуты режутся ножами на гранулы для удобства дальнейшей транспортировки каучука. [3]
 |
Валок вальцев.| Механизм регулирования зазора. [4] |
Для предотвращения выхода каучука на торцевые поверхности имеются ограничительные стрелы 6, которые копируют поверхность валков и прилегают к валкам с небольшим зазором. [5]
В последнем случае выход каучука выше, легче ведется контроль ММР. [6]
Повышение температуры при проведении реакции в любом растворителе приводит к увеличению выхода бромфосфазенового каучука за счет уменьшения выхода низших олигомеров. Как красный NPBr2PBr7, так и желтый NPBr2PBr5 образуются в результате отщепления брома от исходного аддукта. [7]
Разгрузочное устройство снабжено дросселирующим механизмом, состоящим из восьми клиновых задвижек, перекрывающих отверстия для выхода каучука. Четыре задвижки имеют гидропривод. Положение остальных задвижек регулируется посредством гаек. Перемещение гидрозадвижек производится с помощью блока управления, состоящего из пневмомаслонасоса, распределительной коробки и маслобака. Воздух, поступающий в пневмомаслонасос, подвергается очистке, редуцируется до 0 3 МПа и насыщается маслом в лубрикаторе. Масло из бака всасывается насосом и нагнетается в распределительную коробку. [8]
 |
Схема сушки и удаления летучих продуктов из твердых каучуков. [9] |
Разработан способ удаления непревращенных циклосилоксанов и воды из каучука в специальной машине ( рис. 3.10), применение которой позволит повысить выход каучука в расчете на диметил-дихлорсилан. После сушки полимер очищается от механических примесей на стрейнере. [10]
 |
Матрица планирования и результаты опытов по отгонке изопентана из каучука СКИ-3 на червячной машине. [11] |
При исследовании процесса отгонки растворителя ( изопентан) из каучука СКИ-3 на червячной машине [12] переменными параметрами являлись температура каучука на выходе из машины, диаметр отверстий фильеры для выхода каучука, начальное содержание растворителя в каучуке и давление в зоне дегазации, куда выдавливается каучук. Матрица планирования и результаты опытов представлены в табл. 7.3 и включают для полуреплики только первые 8 опытов. [12]
Система уравнений (6.106) - (6.108) представляет собой математическую модель процесса отгонки гексана из каучука СКБ-СР на червячной машине. Для расчета процесса необходимо знать скорость выхода каучука из фильер червячной машины и равновесную концентрацию растворителя в каучуке, которая для промышленных условий может быть не равной нулю. [13]
При выходе каучука из фильерной головки происходит сброс давления, вода мгновенно превращается в пар и каучук становится почти сухим. Быстрое превращение воды в пар при выходе каучука из отверстий фильерной головки делает жгуты каучука пористыми. Жгуты режутся ножами на гранулы для удобства дальнейшей транспортировки каучука. [14]
Часть отверстий может быть заглушена пробками в зависимости от производительности машины. Кроме того, в головке имеются два щелевых отверстия для выхода каучука, сечения которых изменяются задвижками, соединенными посредством реечной передачи с пневматическим следящим приводом. Фильерные втулки при износе легко заменяются. [15]
Страницы: 1 2