Выход - керн
Cтраница 3
С целью исключения воздействия на выход керна находящейся в скважине воды при бурении в обводненных породах на суше применяют грунтоносы, состоящие из керноприемной трубы и установленного в ее башмаке поршня. Опускают грунтонос в скважину на двойной колонне: наружная соединена с керноприемной трубой, а внутренняя - с поршнем. Вместо внутренней колонны может быть использован трос. При бурении керноприемную трубу вдавливают в породы внешней колонной, а поршень удерживают внутренней или зафиксированным на поверхности тросом. Поршень предохраняет керн от гидростатитического давления находящейся в скважине воды, а возникающее под поршнем разрежение препятствует выпадению керна из трубы при подъеме ее на поверхность. [31]
 |
Форма тзрца алмазных коринок. [32] |
Форма прямого полукупола позволяет увеличить выход керна при бурении мягких, легко разрушающихся горных пород и уменьшить иск швление скважины. Коронки с обратным полукуполом применяют в тех случаях, когда высокая абразив-ность и раздробленность разбуриваемых пород влечет за собой быстрый, преждевременный износ лериферических алмазов по внутреннему диаметру коронки. [33]
В работе [47] показано увеличение выхода керна, достигаемое при применении того или иного типа двойной колонкеюй грубы по сравнению с одинарным колонковым набором ( таб. Из табл. 1.4 следует, что с уменьшением степени вскрытия алмазной коронки с выход керна повышается. Аналогичные резу, ьтаты получены при бурении скважин колонковым набором со стемпой алмазной коронкой СРК-76 в Кайраккумской ГРЭ ( УГ Таджикском ССР); при внутреннем диаметре пилотной коронки 35 4 мм удалось получить керна на 2 % больше, чем при бурении комплексом ССК-76 с внутренним диаметром коронки 48 мм. [34]
Общеизвестны такие технологические приемы повышения выхода керна при бурении конкретного комплекса пород, как безнасосное бурение и бурение всухую, укорачивание рейса, применение больших диаметров бурения и др. Все они обеспечивают повышение выхода керна и получение кондиционного керна даже в весьма сложных геологических условиях. Однако практически все вышеперечисленные технологические способы приводят к резкому снижению технико-экономических показателей бурения и соответственно к снижению производительности геологоразведочных работ. [35]
 |
Схемы промывки скважин. [36] |
Такие снаряды используют для повышения выхода керна. [37]
Помимо твердости, на величину выхода керна влияет деформационная характеристика породы, которая является функцией напряженного состояния массива. [38]
При вращательном способе бурения снижение выхода керна происходит в результате простого и избирательного истирания. [39]
Поэтому более эффективно пока по выходу керна бурение с поочередной забивкой колонны и отбора керна забивными снарядами, хотя объем керна, отобранный забивными снарядами из предварительно забитой обсадной колонны, практически всегда меньше объема, находившегося в колонне до его отбора, а отобранный керн сильно уплотнен и перемешан. Причина уплотнения, перемешивания и частичного отжатия керна в забой в том, что стенки керноприемника, имеющие определенный объем, забивают в породы, предварительно уплотненные и ограниченные стенками колонны. [40]
Систематические погрешности керновых проб при неполном выходе керна обусловлены избирательным истиранием и переходом в шлам и в более тонкий материал составляющих руду компонентов. [41]
При бурении с продувкой охлажденным воздухом выход керна составлял 100 %, всухую также 100 %, но керн при этом протаивал и уплотнялся, в результате чего его трудно было извлечь из колонковой трубы. [42]
Результаты исследований общего влияния вибраций на выход керна при геологоразведочном бурении, и особенно работы И. Б. Булнаева и исследования, проведенные ВИТР на стенде ВИС-3000 М, позволяют сделать вывод о полной правомерности выделения вибраций колонкового снаряда, и особенно поперечной их составляющей, как основного фактора кернообра-зования в группе технологических факторов. На выход керна в совокупности влияют как частота, так н амплитуда колебаний бурового снаряда. [43]
Опыт бурения показал, что на выход керна влияют конструкция коронки, керноприемной трубы и сопряжения между ними, количество подаваемой к забою воды, направление формируемого ею потока на забое, скорость восходящего потока воды и керна, конструкция керношламоприем-ного устройства и время отстоя перед отбором проб. С водой, удаляемой из керношламоприемного устройства, теряется от 29 до 36 % мелкой фракции. Замеры показали, что скорости восходящего потока при бурении с ПБУ изменялись от 1 0 до 1 2 м / с, что явно недостаточно для эффективного выноса керна. [44]
Наиболее эффективен по качеству и количеству выхода керна в рыхлых отложениях с включениями пород перемежающейся крепости забивной способ бурения, особенно по схеме с запараллеливанием процессов крепления скважины трубами и отбора керна стаканами, зафиксированными у башмака колонны, что уменьшает проявления свайного эффекта, разрыхление, уплотнение и отжатие керна. [45]
Страницы: 1 2 3 4