Выход - крекинг-газ
Cтраница 1
Выход крекинг-газа по отношению к переработанному сырью для одинакового времени крекинга уменьшается с каждой последующей операцией, как и при образовании бензина. Однако относительное количество газа по отношению к получаемому бензину увеличивается с каждой последующей операцией. [1]
Выход крекинг-газа по отношению к переработанному сырью при одинаковом времени крекинга уменьшается с каждой последующей операцией, как и при образовании бензина. Однако выход газа по отношению к получаемому бензину с каждой последующей операцией увеличивается. [2]
При этом появляется также опасность выхода крекинг-газа наружу через сепаратор с последующим самовоспламенением на воздухе); выхода продуктов реакции из нижней части реактора в дозер пневмоподъемника. [3]
При крекинге на угле при 350 - 360 в присутствии BF3 наблюдалось совершенно неожиданное явление, а именно торможение крекинга. При крекинге в присутствии BF3 выход бензина уменьшался почти вдвое по сравнению с крекингом на одном угле, значительно понижались бромные числа крекинг-бензина, уменьшались выход крекинг-газа и содержание в нем непредельных углеводородов. [4]
 |
Крекинг в присутствии фтористого бора на угле. [5] |
При крекинге на угле при 350 - 360 в присутствии BF3 наблюдалось совершенно неожиданное явление, а именно торможение крекинга. При крекинге в присутствии BF3 выход бензина уменьшался почти вдвое по сравнению с крекингом на одном угле, значительно понижались бромные числа крекинг-бензина, уменьшались выход крекинг-газа и содержание в нем непредельных углеводородов. Крекинг при 350 - 450 в присутствии BF3 дает дестиллат тяжелее исходного сырья. Это явление объясняется конденсирующим, полимеризующим и алкилирующим влиянием фтористого бора, что приводит к уплотнению исходного сырья или понижению степени его разложения. [6]
 |
Сравнение скоростей каталитической и гомогенной реакций. Г - каталитическая реакция, 7 / - гомогенная реакция. [7] |
Так, при обычном жидкофазном крекинге газойля получается 5 - 6 % крекинг-газов по весу на сырье, тогда как при однократном каталитическом крекинге газойля выход крекинг-газов составляет лишь 4 3 - 5 2 % по весу, несмотря на несколько более высокую температуру процесса. [8]
Дальнейшее охлаждение и отмывка крекинг-газа от сажи и смолистых веществ достигаются при последующем движении через гидрозатвор 5, ресивер и колонну 6, орошаемую охлажденной водой. Окончательное удаление из крекинг-газа смолы и сажи происходит в центробежных скрубберах 7, 8, в которых вода с твердыми частицами отделяется от газа. Очищенный и охлажденный до 40 С крекинг-газ через гидрозатвор 9 под давлением 5 - 9 кПа подается в газгольдер. Для блокирования системы пиролиза нафты по основным потокам горючих сред установлены отсекатели ВО-1 - ВО-5, время срабатывания которых составляет до 10 с; время срабатывания затворного узла 9 на выходе крекинг-газа из системы составляет 1 мин. В течение этого времени система пиролиза блокируется от газгольдера от-секателями ВО-6 - ВО-9, а газы из блока сбрасываются на факел. Поступление газов из газгольдера к возможному аварийному участку системы пиролиза за время переключения исключается, что обусловлено большим превышением давления в блоке пиролиза нафты. [9]
Дальнейшее охлаждение и отмывка крекинг-газа от сажи и смолистых веществ достигаются при последующем движении через гидрозатвор 5, ресивер и колонну 6, орошаемую охлажденной водой. Окончательное удаление из крекинг-газа смолы и сажи происходит в центробежных скрубберах 7, 8, в которых вода с твердыми частицами отделяется от газа. Очищенный и охлажденный до 40 9С крекинг-газ через гидрозатвор 9 под давлением 5 - 9 кПа подается в газгольдер. Для блокирования системы пиролиза нафты по основным потокам горючих сред установлены отсекатели ВО-1-В 0 - 5, время срабатывания которых составляет до 10 с; время срабатывания затворного узла 9 на выходе крекинг-газа из системы составляет 1 мин. В течение этого времени система пиролиза блокируется от газгольдера от-секателями ВО-6 - ВО-Я а газы из блока сбрасываются на факел. Поступление газов из газгольдера к возможному аварийному участку системы пиролиза за время переключения исключается, что обусловлено большим превышением давления в блоке пиролиза нафты. [10]
Нагревательно-фракционирующая часть установки должна быть переведена на прием свежего сырья за 10 - 15 минут до включения реактора; в низу колонны поддерживается средний уровень жидкости. Для этого необходимо провести следующие мероприятия. Таким образом, охлаждение нижней части колонны осуществляется циркуляцией с четвертой тарелки колонны на пятую. Открывается выход крекинг-газа на факел. При этом задвижки на линии подачи газа к газовым компрессорам должны быть полностью закрыты. [11]
Страницы: 1