Cтраница 2
С повышением температуры от 25 до 75 С выход кумола оз-растает, а максимум на кривой выхода кумола сдвигается в область меньшего времени контакта. Увеличение молярного отношения бензола к пропилену повышает выход нзопропилбензола и уменьшает содержание динлопропилбензолов в смеси. [16]
![]() |
Влияние отношения бензола к олефину на. [17] |
Повышение температуры от 200 до 250 увеличивает степень превращения, по слабо влияет на выход кумола. Применение температур выше 300 не рекомендуется ввиду резкого падения активности катализатора. Аналогичным образом повышение давления от 14 до 35 am несколько увеличивает степень превращения, но мало влияет на выход. [18]
Из табл. 2 видно, что добавка 0 5 масс. % хлористого пропила в бензол увеличивает выход кумола с 12 9 до 21 3 мол. С увеличением добавки хлористого пропила до 10 масс. % выход кумола продолжает расти. Выход изопропилбензола достигает максимума при содержании 10 % хлористого пропила в системе, а выход. [19]
![]() |
Принципиальная схема производства изопропилбензола алкилиро-ванием бензола пропиленом в паровой фазе с применением фосфорнокислого катализатора. [20] |
Деалкилирование при ларофазном алкилировании на фосфорнокислом катализаторе обычно не проводят, так как отри этом, хотя выход кумола несколько увеличивается, срок службы катализатора уменьшается. [21]
Добавка к бензолу 3, 10 и 20 % хлористого пропила прокотирует катализатор, что приводит к возрастанию выхода кумола с 20 до 37 4 мол. Алкилирование же бензола чистым хлористым пропилом дает выход кумола, равный 29 73 мол. [22]
Нами совместно с Бахшизаде, Зуль-фугаровой, Смирновой и Письманом показано, что с увеличением содержания окиси алюминия в алюмосиликате до 20 - 30 % активность но выходу кумола в реакции алкили-рования бензола пропиленом проходит через максимум. [23]
Из этих данных отчетливо видно, что хлористый пропил оказывает промотирующее действие на активные центры цеолита, участвующие в катализировании процесса алкилирования бензола пропиленом, причем промотирующее действие имеет сложный характер, о чем свидетельствует выход кумола и диизопропилбензолов. Так, максимум выхода кумола отвечает содержанию 20 % хлористого пропила в бензольном растворе, а максимум выхода диизопропилбензолов - содержанию 3 % хлористого пропила. [24]
Из этих данных отчетливо видно, что хлористый пропил оказывает промотирующее действие на активные центры цеолита, участвующие в катализировании процесса алкилирования бензола пропиленом, причем промотирующее действие имеет сложный характер, о чем свидетельствует выход кумола и диизопропилбензолов. Так, максимум выхода кумола отвечает содержанию 20 % хлористого пропила в бензольном растворе, а максимум выхода диизопропилбензолов - содержанию 3 % хлористого пропила. [25]
Добавка к бензолу 3, 10 и 20 % хлористого пропила прокотирует катализатор, что приводит к возрастанию выхода кумола с 20 до 37 4 мол. Алкилирование же бензола чистым хлористым пропилом дает выход кумола, равный 29 73 мол. [26]
Из табл. 2 видно, что добавка 0 5 масс. % хлористого пропила в бензол увеличивает выход кумола с 12 9 до 21 3 мол. С увеличением добавки хлористого пропила до 10 масс. % выход кумола продолжает расти. Выход изопропилбензола достигает максимума при содержании 10 % хлористого пропила в системе, а выход. [27]
Необходимо отметить, что в реакции алкилирования бензола пропиленом цеолитные катализаторы намного превосходят по своей эффективности аморфные алюмосиликаты. Так, при 330 С для достижения одинаковых величин выхода кумола на цеолите требуется на порядок меньшее время контакта, чем на алюмосиликатном катализаторе. [28]
В табл. 3 приводятся результаты анализа продуктов алкилирования бензола пропиленом на цеолите НХ для трехчасового периода работы катализатора. Из табл. 3 видно, что за первые 30 мин работы катализатора выход кумола возрос до 0 31 моль / моль, затем стабилизируется на 0.28 моль / моль. Незначительный выход кумола за первые 30 мин можно объяснить, вероятно, тем, что вначале продукты алкилирования ( кумол и диизопронил-бензолы) задерживаются в порах цеолита, а при заполнении их полностью начинается вымывание продуктов реакции из пор бензолом и продуктами реакции, что приводит к значительному повышению выхода продуктов реакции через 60 мин. После этого процесс стабилизируется. [29]
Вторым достоинством катализатора являются высокая активность и селективность ( отношение выхода изопропилбензола к выходу полиалкилбензолов) при алкилировании ( см. табл. 37) и переалкилировании бензола полиизопропилбензолами. Так, уже при 200 С, как видно из табл. 38, выход кумола при переалкилировании бензола ди - и триизопропилбензола-ми достигает 17 6 мае. При температуре 120 С и давлении 81 04 104 Па в катализате содержится больше бензола и меньше полиизопропилбензолов по сравнению с сырьем, причем наблюдаются снижение содержания 1, 2, 4 - и 1, 2, 3-триизопропилбензолов и повышение содержания 1, 3, 5-триизопропилбензола за счет их изомеризации. [30]