Cтраница 4
Выход ацетилена из 1 кг чистого ( 100 % - ного) карбида кал. [46]
Выход ацетилена находится в прямой зависимости от содержания в угле летучих. [47]
![]() |
Нормы выхода ацетилена в зависимости от размеров кусков карбида кальция ( ГОСТ 1460 - 56. [48] |
Выходом ацетилена из карбида кальция ( литражом карбида) называется количество ацетилена ( в л), выделяемое при полном разложении 1 кг карбида кальция. Теоретический выход сухого ацетилена из химически чистого карбида кальция, приведенный к 20 С и 101 3 кПа ( 760 мм рт. ст.), равен 372 28 л / кг. Поскольку в техническом карбиде содержатся примеси и часть его разлагается влагой воздуха, фактический выход ацетилена находится в пределах 230 - 300 л / кг. [49]
Выходом ацетилена из карбида кальция ( литражом карбида) называется количество ацетилена ( в л), выделяемое при полном разложении 1 кг карбида кальция. Теоретический выход сухого ацетилена из химически чистого карбида кальция, приведенный к 20 С и 760 мм рт. ст., равен 372 28 л / кг. Фактический выход ацетилена из технического карбида кальция, ввиду наличия в последнем примесей и частичного разложения влагой воздуха, находится в пределах 230 - 300 л / кг. Объем сухого ацетилена ( приведенный к 20 С и 760 мм. [50]
Выходом ацетилена из карбида кальция называется количество ацетилена в литрах, выделяемое при разложении 1 кг карбида кальция водой. [51]
![]() |
Схема установки фирмы Hoechst для совместного получения ацетилена и этилена пиролизом углеводородного сырья. [52] |
С выход ацетилена возрастает почти до 40 вес. [53]
Практически выход ацетилена из химически чистого карбида кальция составляет 230 - 300 л / кг, так как в карбиде кальция содержится примерно 30 % различных примесей. [54]
Пониженные выхода ацетилена при электротермофорном крекинге, по сравнению с выходами при электрокрекинге жидкого сырья в микроразрядах в стационарных условиях, связаны со значительным распылением сырьевой среды и уменьшением вероятности взаимодействия разрядов с молекулами сырья. [55]
Повышение выхода ацетилена и этилена возможно за счет применения для закалки жидких углеводородов. В зависимости от выхода этилена расход углеводородов на 1 г ацетилена колеблется от 4 до 6 5 т, а расход кислорода находится в пределах 2900 - 3600 куб. В Италии ( г. Новара) имеется действующая промышленная установка по этому методу. Для получения ацетилена из жидкого сырья в ФРГ строится завод мощностью 45 тыс. т ацетилена и этилена. Метод термического крекинга газообразных углеводородов с присадкой кислорода широко применяется в промышленности ряда стран, в том числе в США и Италии. Получаемый ацетилен перерабатывается на этом же заводе в нитрил акриловой кислоты и винилхлорид. Позже установки промышленного масштаба были пущены в Фортье ( Луизиана), в Техасе и др. Имеются сведения, что и другие американские фирмы внедряют этот метод производства ацетилена из углеводородного сырья. В апреле 1953 г. пущена установка, действующая по методу частичного окисления, вблизи Милана ( Италия), а в августе того же года - другая установка около Венеции. Позже было организовано производство ацетилена этим методом в Поваре, построен завод в Равенне. [56]
Недопустимо определять выход ацетилена при температуре карбида выше 80 С. [57]
Фактический же выход ацетилена из технического карбида кальция, из-за наличия в последнем примесей и частичного разложения его влагой воздуха, колеблется в пределах 230 - 300 л / кг карбида. Для получения больших количеств ацетилена применяются крупные непрерывно действующие ацетиленовые генераторы различных систем. [58]
![]() |
Тепловой эффект взаимодействия карбида кальция с водой. [59] |
Если принять выход ацетилена равным 250 л / кг, то для образования 1 м3 ацетилена теоретически потребуется 4 0 кг карбида кальция. [60]