Выход - готовое масло
Cтраница 1
Выход готовых масел на нефть составил 32 9 %, что в два с лишним раза превышает выход из восточного сырья. [1]
Адсорбционная очистка и доочистка обладают большой гибкостью и наряду с улучшением качественных показателей увеличивают выход готового масла. Этот процесс весьма перспективен, особенно при переработке восточных нефтей, отличающихся малым потенциальным содержанием масел. [2]
Существует следующая практическая оценка значения обеих температур: температура выходящего с установки раствора экстракта определяет собой выход готового масла; температура выходящего раствора рафината определяет качества готового масла. [3]
 |
Качество масел, полученных из масляного дистиллята ромашкинской нефти. [4] |
При сравнении качества готовых масел, полученных с применением гидроочистки и без нее ( табл. 23), оказалось, что индекс вязкости гидроочищенных масел достигает 97 - 94 пунктов, в то время как индекс вязкости масла, не подвергавшегося гидроочистке - 84 пункта; значительно снижено содержание серы, смол, тяжелых ароматических углеводородов при одновременном увеличении выхода готового масла на исходное сырье. [5]
Промытое влажное масло подсушивают при температуре 75 - 85 продувкой через масло воздуха. Выход готового масла составляет 83 - 84 % дистиллята. [6]
Специфичность химического состава сернистого сырья - большое серо - и смолосодержание, а также высокая ароматизация вызвали необходимость применения глубокой очистки фенолом для приближения их качеств к нормам ГОСТ на масла из бессернистого сырья. Увеличение же количества растворителя при селективной очистке масел чрезвычайно неблагоприятно сказывается на выходах готового масла, производительности установки и увеличении энергозатрат при процессе очистки. [7]
При получении трансформаторных масел кислотно-щелочная очистка может быть заменена адсорбционной с использованием алюмосиликатных адсорбентов-катализаторов АД и СД. Выход готового масла при этом 90 - 92 % ( и выше) вместо 80 - 82 %, причем трансформаторное масло получается более стабильным. [8]
Очистка селективными растворителями обладает рядом преимуществ по сравнению с сер но кислотной очисткой. Серная кислота, являющаяся дорогим реагентом, полностью расходуется в процессе очистки. Серная кислота в большей или меньшей степени реагирует со всеми углеводородами, извлекая их и снижая тем самым выход готового масла. Качество же после сернокислотной очистки оставляет желать лучшего. Этих недостатков лишены селективные растворители. Они более тонко рафинируют масла без химических реакций, увлекая главным образом нежелательные малостабильные компоненты. Сам растворитель почти полностью возвращается из процесса очистки снова пригодным для работы. Экстракты могут перерабатываться на масла методом гидрогенизации или подвергаться крекингу на бензин, или в худшем случае использоваться в качестве котельного топлива. [9]
 |
Групповой химический состав деасфальтизатов и У фракции ( в % вес. [10] |
Из табл. 5 видно, что рафинаты и депарафинированные масла, полученные из обычного и обогащенного гудронов, мало отличаются между собой по физико-химическим показателям. Здесь также наблюдается некоторое снижение качества продуктов, обусловленное влиянием легких компонентов, содержащихся в V фракции. При работе на более вязкой V фракции ( образец II) разница в свойствах готового масла незначительная, а выход готового масла на сырье деасфальтизации повышается. [11]
Возможности селективной очистки ограничены извлечением из дистиллята нежелательных компонентов. Поэтому при переработке тяжелых смолистых сернистых нефтей выход масел низок и качество его остается неудовлетворительным, поскольку оно лимитируется углеводородным составом сырья. Однако для повышения восприимчивости масла к антиокислительному действию присадок его нужно глубоко очистить, что ведет к еще большему снижению выхода готового масла. [12]
В качестве растворителей масла используют метилэтилкетон и ацетон, в которых парафины, особенно при низкой температуре, практически ни растворяются. Чем ниже температура депарафинизации, тем полнее удаляется парафин. Метилэтилкетон обладает большей растворяющей способностью по отношению к маслу, чем ацетон. Поэтому количество циркулирующего в процессе метил-этилкетона меньше, чем ацетона, а выход готового масла значительно выше по сравнению с процессом, протекающим при охлаждении промышленной водой. [13]
При очистке нефтепродуктов серной кислотой часть нафтеновых кислот переходит в кислый гудрон. Удаляются нафтеновые кислоты, и в процессе выщелачивания и нейтрализации масла часть нафтеновых кислот уходит с водно-масляными эмульсиями. Поэтому в товарных маслах нафтеновых кислот значительно меньше, чем в исходных масляных дистиллятах, однако они все же в маслах содержатся, о чем свидетельствует кислотное число этих масел. Хотя содержание кислых продуктов в изоляционных маслах Нежелательно, полное удаление этих продуктов из масел обычно не производится, ибо это связано с большой затратой реагентов и резким снижением выходов готового масла. [14]
Страницы: 1