Cтраница 4
Наличие гидратирующего компонента может способствовать гидролизу метоксильных групп в противовес их окислению, что повышает выход метанола относительно выхода формальдегида. [46]
Экспериментально установлена селективность процесса при атмосферном давлении по формальдегиду, выход которого в условиях опыта значительно превышает выход метанола. [47]
![]() |
Экспериментальные профили температур Т в опытном реакторе синтеза метанола в нестационарном режиме. Стрелка указывает направление подачи реакционной смеси. [48] |
Таким образом, расчеты показали следующие преимущества нестационарного способа синтеза метанола перед стационарным: 1) повышение выхода метанола, что для промышленного агрегата с ностоянной производительностью равносильно понижению кратности циркуляции; 2) отсутствие необходимости в использовании рекуперативных теплообменников и байпасов холодного газа; 3) понижение гидравлического сопротивления вследствие упрощения реакторного узла; 4) возможность автотермичной работы с низкой входной температурой; 5) возможность автотермичной переработки продувочных газов с малым содержанием оксидов углерода. [49]
Из этих данных можно сделать вывод: наличие в катализаторе большого количества высокодисперсной меди приводит к резкому увеличению выхода метанола, но делает катализаторы весьма чувствительными к воздействию высоких температур. [50]
Из этих данных можно сделать вывод: наличие в катализаторе большого количества высокодисперсной ыеди приводит к резкому увеличению выхода метанола, но делает катализаторы весьма чувствительными к воздействию высоких температур. [51]
Следует отметить, что отношение концентраций высших спиртов и метанола в продукте реакции возрастает с увеличением продолжительности контакта, хотя выход метанола всегда остается большим, чем высших гомологов. [52]
Добавка небольшого количества окиси тория повышает выход этанола до 18 % и больше от суммарного выхода жидкого продукта, не изменяя выхода метанола. Катализатор, обладающий практически такими же свойствами, легко приготовить [23] сплавлением смеси окиси цинка и двухромово-кислого кальция. [53]
Результаты показа ли, что при увеличении обЪемнод скорости ( IOUO - 400Q л / л час 1) при постоянной температуре и давлении выход метанола увеличивается. Кроне того, было найдено что оптимальной в отношении образования этанола является температура около 290 С. При температурах выше 290 С и меньших давлениях синтез-газа значительно возрастает выход метана и высших углеводородов. [54]
Как и следовало ожидать, при величине зерна 1 - 2 мм, когда процесс протекает в кинетической области, давление прессования ке влияет на выход метанола. При величине зерна 5 - 7 мм, когда вступают в силу диффузионные торможения, выход метанола с катализатора, таблетированного под давлением 1000 кг / см2, резко снижается. [55]
В исходной газовой смеси, помимо основных компонентов, участвующих в реакции, имеются инертные газы ( азот, метан и др.), которые снижают выход метанола. [56]
Опыт работы промышленных установок и результаты исследовательских работ показали, что при снижении содержания СО ниже 13 - 15 % ( для давления 250am) или ниже 11 - 13 % ( для давления 320 am) выход метанола значительно уменьшается. [57]
Обычно в водном дистилляте находятся метанол, уксусная кислота и ацетон; в дегте - фенолы, преимущественно гваякол, и нейтральные продукты еще неизвестной природы. Выход метанола из лигнинов твердых пород обычно больше, чем выход из мягких пород, вероятно, вследствие более высокого содержания метоксилов у первых. [58]
В промышленности применяется катализатор из более крупных зерен ( таблетки 9X9 мм) или несколько меньших. Поэтому выход метанола в промышленных условиях значительно ниже, чем в лабораторных, и лабораторные данные могут быть использованы для расчета выхода метанола в промышленных колонках и определения производительности агрегатов синтеза только после их дополнительной корректировки. [60]