Cтраница 4
Выход бензина очень низок ( 72 % объемн. Рейде 693 мм рт. ст. Выход бензина с упругостью паров по Рейду 517 мм рт. ст., получение которого связано с удалением более легких фракций, - еще ниже. Потенциальные возможности повышения октанового числа продуктов термического риформинга ограничены характером протекающих реакций. Так как более значительное повышение октанового числа в этом процессе не может быть достигнуто, исследователи шли по пути разработки вспомогательных процессов, повышающих выход бензина. Наиболее важный из них - процесс каталитической полимеризации, в котором используются олефиновые углеводороды Сз и C / t, получаемые в больших количествах при термическом риформинге. [46]
![]() |
Схема установки для определения активности катализаторов крекинга по методу Джерси. [47] |
Выход бензина до 204 С учитывают вместе с потерями при перегонке. [48]
Выход бензина на установках колеблется от 25 % мае. Красно-водский НПЗ, Ангарский НХК) до 30 - 32 % мае. Максимальный выход бензина ( 37 2 %) достигнут на установке ГК-3 Кременчугского НПЗ. Различный выход бензина на установках отражает влияние нестабильной их работы, колебаний в качестве используемого сырья и катализатора, различия в температуре крекинга, налегания фракций С3, С и С5 в головке стабилизации и бензине. Характерно, что при увеличении жесткости крекинга в большинстве случаев прирост выхода бензина сопровождается снижением выхода легкого газойля, существенно не меняя суммы выходов. [49]
Выход бензина в зависимости от количества добавки проходит через максимум при 0 5 мае. [50]
Выход бензина на нефтеперерабатывающем заводе, располагающем установкой крекинга, может быть увеличен включением установки изомакс для переработки труднокрекируемых циркулирующих газойлей. Здесь рассматривается получение 100-октанового бензина из аравийской кероси-но-газойлевой фракции 204 - 566 С. При этом расход водорода гораздо ниже, а получаемые продукты значительно более ненасыщены. [51]
Выход бензина падает до 50 % по весу от сырья, а октановое число несколько возрастает. Этот вариант процесса приближается к высокотемпературному крекингу при низком давлении. [52]
Выход бензина из нефти увеличивается более чем вдвое при контролируемом пиролитическом разложении ( крекинг) более высоко кипящих составных частей. Обычно крекинг осуществляют при температуре от 400 до 700 и под давлением от атмосферного до 84 атм. Некоторые процессы требуют присутствия катализаторов, таких, как двуокись кремния или глинозем. Продукты крекинга содержат алканы, алкены, циклоалканы и ароматические углеводороды, многие из которых кипят в пределах, позволяющих использовать их в качестве бензина. Подобные процессы с этаном, пропаном и двумя бутанами ведут к образованию этилена, пропилена и трех бутиле нов, которые служат сырьем для производства пластмасс, каучука и многих других продуктов химической промышленности. Изобутилен ( из изобутана) используется для получения 2, 4, 4-триметил - 1-пентена в результате катализируемой кислотой реакции двух его молекул. Это соединение можно превратить гидрированием в изооктан, высокосортный бензин. [53]
Выход бензина, найденный по рис. 4 - 6, пересчитывают с учетом заданной температуры выкипания 50 % путем введения найденного из рис. 8 множителя. [55]
Выход бензина в весовых процентах на сырье достигал 60 % на газойль и 40 - 50 % на тяжелые нефти и мазуты. [56]
Выход бензина мало зависит от концентрации асфальтенов в исходном сырье. При продолжительности 24 ч крекирующая способность контакта практически исчезает и выход бензина становится равным выходу, полученному из гидрогенизата при отсутствии катализатора. Аналогичная закономерность наблюдается и для выхода керосина, но она выражена менее ярко. [58]
Выход бензина составляет 98 - 98 5 % от взятого для каталитической очистки. [59]
Но выход бензина в перерасчете на исходное сырье вначале повышается от 24 5 до 26 0 %, а Затем снижается до 20 % за счет снижения выхода очищенного сырья. [60]