Выход - остаток - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если у тебя прекрасная жена, офигительная любовница, крутая тачка, нет проблем с властями и налоговыми службами, а когда ты выходишь на улицу всегда светит солнце и прохожие тебе улыбаются - скажи НЕТ наркотикам. Законы Мерфи (еще...)

Выход - остаток

Cтраница 1


Выход остатка 26 - 27 %, считая на нефть.  [1]

2 Влияние температуры и объемной скорости подачи сырья на суммарный выход жидких продуктов ( 1 и бензина ( 2. [2]

Выход остатка, выкипающего ( выше 345, составляет около 10 % вес.  [3]

Выход остатка после отгона до 200 ( в % вес.  [4]

Выход остатка 26 - 27 %, считая на нефть.  [5]

Выход остатка ( фракции, кипящие выше 350) составляет при этом 27 % вес.  [6]

7 Характеристика упаренной и перегнанной торфяной подсмольной воды. [7]

Выход остатка от перегонки составляет 11 - 12 % на исходную неупаренную воду. Предварительные исследования показали, что не только сульфат аммония, но и органическая часть остатка ( после отделения от сульфата) являются эффективным удобрением.  [8]

Если заданный выход остатка меньше количества жидкой фазы сырья, то проводится расчет отгонной части колонны. Методика расчета отгонной части аналогична расчету отварной секции.  [9]

Если заданный выход остатка больше жидкой фазы сырья, то алгоритмом предусмотрено исключение работы отгонной части. В этом случае остаток приравнивается по количеству и качеству к жидкой фазе сырья на входе в колонну.  [10]

Увеличению выхода остатка с заданными свойствами способствуют нагрев со ступенчатым подъемом температуры и достаточно длительной изотермической выдержкой при определенных температурах, уменьшение удельной поверхности испарения. Переработкой фенольной смолы в масштабе пилотных установок по схеме деструктивная перегонка - окислительная по-ликонденсацня - коксование получен кокс с выходом 14 % на смолу.  [11]

12 Выход продуктов каталитического крекинга в зависимости от содержания азота в сырье. [12]

Одновременно увеличивается выход остатка - тяжелого газойля. С увеличением температуры отрицательное действие азотных соединений падает.  [13]

С увеличением конверсии выход остатка висбрекинга уменьшается, а его коксуемость и содержание в нем асфальтенов увеличивается.  [14]

Через некоторое время выход остатка коксования остается неизменным и равным около 30 % на сырье.  [15]



Страницы:      1    2    3    4