Cтраница 1
Выход отходов зависит от сортамента. [1]
Выход отходов зависит от вида полуфабриката ( катанка, вайербарсы), качества металла, поступающего на переработку, и технического уровня предприятий. Увеличение выпуска катанки и совершенствование технологии производства кабеля сокращают выход отходов. [2]
Выход отходов зависит от выхода металла в годную продукцию и величины безвозвратных потерь. Выход металла в годную продукцию определяется сортаментом потребляемых полуфабрикатов. В целом по народному хозяйству выход годной продукции для каждого вида полуфабрикатов является величиной достаточно постоянной в течение длительного времени ( 10 - 20 лет), следовательно, средневзвешенный коэффициент выхода отходов будет зависеть главным образом от изменений в сортаменте потребляемых полуфабрикатов. [3]
Выход отходов добычи и обогащения руд в цветной металлургии из-за невысокого содержания в них целевых продуктов относительно выше, чем в других добывающих отраслях. В крупнотоннажных производствах ( медь, цинк, свинец, исключение - алюминий) получению 1 т цветных металлов сопутствуют 1 - 3 тыс. т вмещающих и вскрышных пород, 30 - 100 т хвостов обогащения. При извлечении редких элементов отходы добычи и обогащения превышают целевой продукт в миллионы раз. [4]
Норматив выхода отходов определяют по всем процессам производства, на которых используют цветные металлы, в соответствии с планируемым уровнем техники, технологии, организации производства, он является предельно допустимым показателем выхода отходов. [5]
Нормативы выхода отходов должны учитывать специфические условия производства и особенности технологических процессов предприятий - потребителей цветных металлов. Нормативы выхода отходов на предприятиях определяют расчетным, опытным и статистическим методами. Наиболее прогрессивным является расчетный метод, заключающийся в определении технически и экономически обоснованных нормативов образования отходов на основе анализа технологических, технических, организационных условий использования цветных металлов. [6]
Нормативы выхода отходов не являются стабильными, по мере развития техники, совершенствования технологии и организации производства они должны пересматриваться. Поскольку нормативы выхода отходов являются составной частью норм расхода цветных металлов, то пересмотр их должен осуществляться одновременно с пересмотром норм расхода цветных металлов на основное производство и ремонтные нужды в соответствующих отраслях промышленности. [7]
Для выхода отходов, получающихся при лробивке тех отверстий, которые близко расположены к краям плиты штампа, делают пазы ( фиг. [8]
Опытный метод состоит в определении коэффициента выхода отходов путем постановки эксперимента и применяется в тех случаях, когда не представляется возможным использовать расчетный метод. [9]
Статистический метод заключается в определении коэффициентов выхода отходов на основе показателей расхода цветных металлов и образования отходов, принимаемых по отчетным данным. [10]
По каждой технологической операции установлены нормы выхода отходов, отражаемые в маршрутной карте. Особое место должны занять в ней данные о весовом лоскуте, притяжках и усадках. [11]
Средний выход отходов металлообработки зависит от выхода отходов в отдельных отраслях промышленности и от удельного веса различных видов полуфабрикатов в общем объеме потребления. [12]
Задачей разработчиков печной системы является максимальное подавление выхода отходов или поиск путей их использования. [13]
Проверяют величину цилиндрического пояска и наличие конуса для выхода отходов. Плотность запрессовки матрицы-вставки контролируют простукиванием. [14]
Для отраслевого уровня определения объема товарных ресурсов необходимы усредненные нормативы выхода отходов по основным направлениям потребления цветных металлов ведомствами и министерствами. [15]