Выход - пар
Cтраница 1
Выход пара из сепарационных пакетов происходит в конический спрофилированный выхлоп 5, который имеет переменную площадь и обеспечивает постоянное давление пара по высоте за дырчатым листом. Эта конструкция сепаратора имеет самый широкий диапазон изменения размеров. Варьирование числа сепарационных пакетов делает такую схему блоков универсальной. Греющий пар с параметрами, аналогичными параметрам перед турбиной: ( р 0 43 МПа, t0 253 5, начальная влажность г / 0 5 %), проходит в трубах сверху вниз и в условиях противотока далее нагреваемый пар. После перегревателя нагреваемый пар при температуре 241 С направляется в ЦНД турбины. [1]
Выход пара из питателя в дозатор может быть обусловлен двумя причинами: зазором между ротором и корпусом и поворо - том разгруженных карманов. Из карманов пар отводится в верхнюю часть воронки. При закупорке пароотводной трубки пар выходит в загрузочный патрубок, оказывает сопротивление поступлению щепы и даже может полностью прекратить его. Поэтому пар через дозатор и неплотности в тракте подачи щепы выходит в помещение. [2]
 |
Схема использования теплоты горячей воды.| Схема с испарительным отводом теплоты от производственного агрегата. [3] |
Выход пара при испарительном охлаждении металлургических печей составляет 0 17 - 0 22 т на 1 т чугуна. [4]
 |
Двухступенчатый центробежный брызгоотделитель.| Водоотделитель с внутренней сферической перегородкой. [5] |
Выход пара из водоотделителя происходит через два патрубка, расположенных на боковой его поверхности. [6]
 |
Конструкции генераторов паров меди. / - медь. 2 - молибденовая. [7] |
Выход паров меди в активный объем осуществляется через отверстия в трубках диаметром 0 5 мм. [8]
Выход паров горючих жидкостей из этих аппаратов происходит при больших и малых дыханиях. [9]
 |
Принципиальная схема сернокислотной установки производительностью 250 т / сут фирмы CIL ( Канада. [10] |
Выход пара энергетических параметров в данной системе достигает 1 4 т на 1 т продукционной кислоты. Фирма считает, что капитальные вложения-на создание данной системы на 20 - 25 % меньше соответствующих вложений на эквивалентную систему обычного типа ДК, а удельная металлоемкость-снижается в 3 5 - 4 раза. [11]
Если выход пара или газа через клапан не слышен на рабочем месте, следует предусматривать сигнальное устройство в виде свистка или сирены. [12]
 |
Потери энергии от переохлаждения пара в зависимости от отношения давлений на сопло. 1 - зависимость, рассчитанная по формуле. [13] |
Угол выхода пара в этих условиях оказывается также увеличенным. Это объясняется прежде всего отклонением линий тока пара в косом срезе решетки под воздействием жидких частиц и ростом потерь кинетической энергии паровой фазы. Средний угол аюр получен методом взвешивания лопатки и обработки опытных данных по формуле ( 4 - 4), угол выхода жидкой фазы 12 - по приближенной формуле ( 4 - 14) с использованием ориентировочных данных по углу выхода паровой фазы ац. Угол скоса трубок был выбран равным 45, так как при этом угле достигается максимальная чувствительность насадка к отклонению потока. [14]
 |
Эффективная теплопроводность наполнителей.| Условия эксплуатации тепловых труб.| Рабочие жидкости и их характеристики. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5