Выход - пироуглерод
Cтраница 1
Выход пироуглерода снижается вследствие идущих в реакционном объеме и на поверхности кварцевого стакана превращений углеводорода, не связанных с его пиролизом, происходящим только на поверхности образца. Увеличение количества поступающего в реактор пара толуола приводит к ухудшению качества пленки. [1]
Выход пироуглерода увеличивается с ростом числа колец в ароматической структуре. Так, бензол, нафталин и антрацен при 900 С дают выход пироуглерода 20, 43 и 80 % соответственно. С этой точки зрения становится понятным неодинаковый эффект упрочнения полукокса при пиролизе летучих продуктов термической деструкции углей разной стадии углефикации, так как, например, первичная смола, полученная из углей высоких стадий угпефикации, характеризуется большим содержанием ароматических многоядерных соединений по сравнению с первичной смолой из углей низких стадий углефикации. [2]
 |
Выход пироуглерода при крекинге при 482 С крекинг-дистиллята 133 - 323 С. [3] |
При повышении давления и продолжительности реакции выход пироуглерода возрастает в результате не только увеличения числа столкновений молекул со стенкой, часть которых эффективна, но и в результате увеличения образования при гомогенных реакциях продуктов с повышенной реакционной способностью относительно распада до. Одновременно при этом повышается парциальное давление водорода, что тормозит образование пироуглерода. Поэтому зависимость количества образующегося пироуглерода от давления и времени может быть сложной. [4]
Показателем термоустойчивости парогазовых продуктов ( 7) принят выход пироуглерода. [5]
Более высокий, чем в печи тяжелого сырья, выход пироуглерода в печи глубокого крекинга при отсутствии в проходящих через печь продуктах асфальтенов и низком содержании в них смол объясняется более высокой температурой стенок труб и тем, что образование пироуглерода на этих стенках в обеих печах происходит не через стадию образования асфальтенов, а в результате прямого распада молекул сырья на их поверхности. [6]
Данное уравнение позволяет по характеру поглощения сырья, зная фактор жесткости процесса, прогнозировать выход пироуглерода и может быть использовано для автоматического контроля процесса пиролиза. [7]
Термическая устойчивость парогазовых продуктов не соответствует их выходу. Следовательно, на выход пироуглерода влияет не только количество, но и качество парогазовых продуктов, особенно содержащейся в них первичной смолы. Вероятно, на скорость образования пироуглерода оказывает влияние и скорость прохождения парогазовых продуктов в зоне пиролиза. [8]
Обнаруживается некоторое своеобразие полученных закономерностей ( рис. 5.10): при пиролизе парогазовых продуктов из шихты НТМК в пределах 720 - 820 С скорость отложения пироуглерода увеличивается незначительно, однако в области 820 - 920 С существует критическая температура, когда скорость резко возрастает. Проведя касательную к кривой, соединяющей величину выхода пироуглерода при указанных температурах, параллельную прямой, соединяющей эти же точки, можно определить точку перегиба кривой, условно соответствующей критической температуре пиролиза. На кривой выхода пироуглерода при полукоксовании концентрата кизеловских углей такую четко выраженную точку перегиба установить трудно: вероятнее всего она лежит ниже 720 С. [10]
Выход пироуглерода увеличивается с ростом числа колец в ароматической структуре. Так, бензол, нафталин и антрацен при 900 С дают выход пироуглерода 20, 43 и 80 % соответственно. С этой точки зрения становится понятным неодинаковый эффект упрочнения полукокса при пиролизе летучих продуктов термической деструкции углей разной стадии углефикации, так как, например, первичная смола, полученная из углей высоких стадий угпефикации, характеризуется большим содержанием ароматических многоядерных соединений по сравнению с первичной смолой из углей низких стадий углефикации. [11]
 |
Зависимость выхода пироуглерода от массового со-отношелия водяной пар. сырье при пиролизе пропана при 800 С в течение 1с. тт 0. [12] |
Как видно из данных этого рисунка, введение до 20 % масс, на сырье водяного пара влияет на выход пироуглерода в значительно большей степени, чем дальнейшее увеличение его подачи. При подаче водяного пара более 20 % масс, выход пироуглерода снижается в той же степени, что и парциальное давление углеводородов. Это связано с тем, что реакция газификации углерода водяным паром при повышении его парциального давления изменяет порядок по Н20 от первого к нулевому. Ясно, что с точки зрения подавления образования пироуглерода повышение концентрации водяного пара в смеси с углеводородами технологически оправдано до перехода реакции газификации в область нулевого порядка. Дальнейшее повышение концентрации водяного пара снижает образование пироуглерода в той же степени, в какой снижается производительность реакционного устройства по сырью. Данные табл. 2.4 характеризуют влияние парциального давления паров сырья ( фракция 40 - 160 С) на состав газа пиролиза. [13]
При постоянной температуре пиролиза ( рис. 3.10) количество пироуглерода и структурная прочность кокса возрастают с увеличением количества проходящих парогазовых продуктов. При равном весовом количестве парогазовых продуктов количество образующегося пироуглерода и упрочнение кокса тем больше, чем выше концентрация и ниже термическая устойчивость первичной смолы, Так, при пиролизе парогазовых продуктов из жирного угля выход пироуглерода и упрочнение коксовой насадки значительно выше, чем при пиролизе парогазовых продуктов из отощенного угля. [14]
Существенно снижается при пиролизе деароматизованных фракций выход жидких продуктов пиролиза и пироуглерода. Последнее связано с тем, что при пиролизе деароматизованных фракций выход водорода существенно выше, чем при пиролизе нативных фракций. Этим же объясняется Я увеличение выхода пироуглерода с утяжелением фракций: чем тяжелее фракция, тем ниже выход водорода при пиролизе. Так, при пиролизе фракции 150 - 200 С содержание водорода в газе при 820 С и времени реакции 0 6 с составляет 10 9 % мол. [15]
Страницы: 1 2