Cтраница 1
Выход полимера в виде устойчивой дисперсии с частицами сферической формы диаметром 0 1 ц почти кошчественный. Полимер выдечяют, выливая дисперсию в 500 м i воды и затем медленно добавчяют соль при перемешивании, чтобы скоагулировать суспензию. Продукт отфильтровывают, промывают водой и сушат на воздухе при комнатной температуре. [1]
Выход полимера достигает 95 % на взятый мономер. [2]
Выход полимеров возрастает с увеличением температуры полимеризации; при 70 С оно вдвое больше, чем при 55 С. [3]
Выход полимера и содержание пфйнс-звеньев в нем зависят также от температуры полимеризации. [5]
Выход полимера уменьшается пропорционально концентрации ингибитора от 0 до 25 - 1 0 6 мол. [6]
Выход полимера и содержание транс-звеньев в нем зависят также от температуры полимеризации. [8]
Выход полимеров повышается, если активацию проводить не аргонной / а кислородной плазмой. [9]
Выход полимера зависит в основном от температуры и увеличивается с ее повышением. Он может стать значительным для пропилена, и особенно для бутиленов, имеющих высокую способность к полимеризации. [10]
Выход полимера определяется природой растворителя и с повышением его основности возрастает. [11]
Выход полимера падает по следующей причине. Если в основном до какой-либо температуры образующиеся в клетке два радикала рекомбинируют, то с повышением температуры для них открывается альтернативная возможность распада, соответственно уменьшается их концентрация и поэтому меньше выход полимера. [12]
Выход полимеров колеблется от 10 до 30 % в зависимости от [ условий опытов. [13]
Выход полимеров составляет 10 - 60 % от теории. [14]
Выход полимера составляет 25 - 34 % в зависимости от используемого мономера. Растворимые в диметил-формамиде фракции полимеров имеют молекулярный вес 950 - 1900, температуру плавления 117 - 265 С; алкилзамещенные полимеры плавятся при более низких температурах, чем незамещенные. [15]