Cтраница 3
Промышленные процессы крекинга сопровождаются также и реакциями, обусловливающими образование высокомолекулярного продукта уплотнения - кокса. Отлагаясь на стенках аппаратуры, кокс уменьшает время рабочего цикла и снижает производительность установок. С увеличением молекулярной массы этих углеводородов эффект коксообразования возрастает. Чтобы увеличить выход продуктов разложения и снизить выход продуктов уплотнения, следует иметь в реакционной зоне возможно более высокую температуру при сравнительно небольшом времени контакта. [31]
Отин и Савенку [36] исследовали действие различных катализаторов при крекинге керосина уд. Различные металлы ( калий, натрий, магний, цинк, никель, олово, железо и алюминий), окислы ( кальция, магния, цинка, железа и алюминия), хлориды ( калия, натрия, кальция, магния, цинка, железа, хрома и алюминия) и сульфаты применялись как катализаторы в количестве 5 % вес. Со всеми этими катализаторами, за исключением хлористого алюминия, выход продуктов разложения был очень небольшой. [32]
После воспламенения температура верхнего слоя древесины повышается за счет тепла, излучаемого пламенем, и достигает 290 - 300 С. При этой температуре выход газообразных продуктов максимальный ( см. рис. 42) и высота факела пламени наибольшая. В результате разложения верхний слой древесины превращается в древесный уголь, который в данных условиях гореть не может, так как кислород, поступающий из воздуха, весь вступает в реакцию в зоне горения пламени. Температура угля на поверхности к этому времени достигает 500 - 700 С. По мере выгорания верхнего слоя древесины и превращения его в уголь нижележащий слой древесины прогревается до 300 С и разлагается. Таким образом, пламенное горение древесины при образовании на ее поверхности небольшого слоя угля еще не прекращается, однако скорость выхода продуктов разложения начинает уменьшаться. В дальнейшем рост слоя угля и уменьшение выхода продуктов разложения приводят к тому, что пламя остается только у трещин угля, и кислород имеет возможность подходить непосредственно к поверхности угля. С этого момента начинается горение угля и одновременно продолжается горение продуктов разложения. Толщина слоя угля, которая к этому моменту достигает 2 - 2 5 см, остается постоянной, так как наступает равновесие между линейной скоростью выгорания угля и скоростью прогрева и разложения древесины. Одновременное горение угля и продуктов разложения древесины продолжается до тех пор, пока не превратится в уголь вся древесина. После этого выход газообразных продуктов разложения древесины прекращается, а продолжается только горение угля. [33]
После воспламенения температура верхнего слоя древесины повышается за счет тепла, излучаемого пламенем, и достигает 290 - 300 С. При этой температуре выход газообразных продуктов максимальный ( см. рис. 42) и высота факела пламени наибольшая. В результате разложения верхний слой древесины превращается в древесный уголь, который в данных условиях гореть не может, так как кислород, поступающий из воздуха, весь вступает в реакцию в зоне горения пламени. Температура угля на поверхности к этому времени достигает 500 - 700 С. По мере выгорания верхнего слоя древесины и превращения его в уголь нижележащий слой древесины прогревается до 300 С и разлагается. Таким образом, пламенное горение древесины при образовании на ее поверхности небольшого слоя угля еще не прекращается, однако скорость выхода продуктов разложения начинает уменьшаться. В дальнейшем рост слоя угля и уменьшение выхода продуктов разложения приводят к тому, что пламя остается только у трещин угля, и кислород имеет возможность подходить непосредственно к поверхности угля. С этого момента начинается горение угля и одновременно продолжается горение продуктов разложения. Толщина слоя угля, которая к этому моменту достигает 2 - 2 5 см, остается постоянной, так как наступает равновесие между линейной скоростью выгорания угля и скоростью прогрева и разложения древесины. Одновременное горение угля и продуктов разложения древесины продолжается до тех пор, пока не превратится в уголь вся древесина. После этого выход газообразных продуктов разложения древесины прекращается, а продолжается только горение угля. [34]
Процессы коксования в слое теплоносителя имеют существенное преимущество перед процессом замедленного коксования: сырье до заданной температуры нагревается при контактировании с частицами теплоносителя - обычно кокса. Температурный уровень процесса может быть в этом случае значительно выше. Отличие состоит в том, что жидкое сырье распределяется по широкоразвитой поверхности теплоносителя. Это приводит к резкому увеличению поверхности раздела жидкость - газ и в результате - к ускоренному переходу продуктов распада исходного сырья в газовую фазу. Повышенные ( относительно замедленного коксования) температуры деструкции сырья и значительно более благоприятные условия испарения продуктов реакции приводят к снижению выхода кокса и соответствующему увеличению выхода продуктов разложения. [35]