Выход - готовый продукт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Нет такой чистой и светлой мысли, которую бы русский человек не смог бы выразить в грязной матерной форме. Законы Мерфи (еще...)

Выход - готовый продукт

Cтраница 2


Определяют выход готового продукта, растворимость его в органических растворителях ( спирте, бензоле, дихлорэтане и др.) и анализируют ( см. стр.  [16]

Вопрос выхода готового продукта CBemmi и ( Илй & ье безусловно связан о процентным содержанием азота, вернее о числом групп 0Щ вставших на место водорода гидрокеяла в клетчатке C. & nmt и Bim & ie дают следующую таблицу выходов в вышеуказанной зависимости.  [17]

После реконструкции выход готового продукта с одного пресса составил 3 2 - 3 7 т / ч, выход ретура 50 - 60 1 относительно нагрузки на пресс.  [18]

Для учета выхода готовых продуктов и их потерь необходимо уметь определять общее содержание сухих веществ, редуцирующих веществ, сбраживаемых Сахаров и спирта в промежуточных продуктах и в отходах, а также производить анализ сырья. Для контроля качества спирта необходимо умение определять в нем содержание этилового алкоголя, метанола, эфиров, альдегидов и сивушного масла. Гидролизное и сульфитно-спиртовое производство является биохимическим производством. Поэтому химику завода приходится определять физиологическое состояние дрожжей, их количество и химический состав, инфекцию среды, активность дрожжей, реакцию среды.  [19]

Для увеличения выхода готового продукта нитрита натрия и повышения качества упаривание и кристаллизацию растворов нитрита натрия ведут двухкоитурной схеме.  [20]

При этом оценим величину выхода готового продукта.  [21]

Конечным результатом технологического процесса служит выход готового продукта от исходного сырья.  [22]

При контактной доочистке отбеливающими глинами выход готовых продуктов составляет 97 - 98 % от дистиллятного и 95 - 96 % от остаточного масла. Время контактирования масла с глиной от 40 до 60 мин.  [23]

При контактной доочистке отбеливающими землями выход готовых продуктов составляет 97 - 98 % от дистиллятного и 95 - 96 % от остаточного масел.  [24]

Несмотря на применение прогрессивного метода сульфирования бензола, выход готового продукта в описанном процессе в расчете на бензол не превышает выхода, достигнутого ранее на химико-фармацевтическом заводе им. Это объясняется неудачным оформлением стадии щелочного плавления. В этом заключается отличие щелочного плавления в производстве резорцина от щелочного плавления в производстве фенола. Кроме того, велики потери при экстракции, так как бутанол не является хорошим экстрагентом резорцина, а при замене его эфиром возрастает пожароопасность процесса, что недопустимо на указанном заводе, где производство резорцина размещено в одном здании с другими производствами.  [25]

Как необходимо вести процесс разложения, чтобы повысить выход готового продукта.  [26]

При меньшем значении производительность мельницы снижается, но выход готового продукта на 1 кет энергии ( например, в трубных мельницах) несколько повышается, так как в процессе измельчения участвует значительная часть шаров, падающих с большой высоты. Наоборот, при увеличении коэффициента заполнения возрастает абсолютная часовая производительность мельницы, но снижается удельная производительность на 1 кет израсходованной энергии.  [27]

Несмотря на применение прогрессивного метода сульфирования бензола, выход готового продукта в описанном процессе в расчете на бензол не превышает выхода, достигнутого ранее на химико-фармацевтическом заводе им. Это объясняется неудачным оформлением стадии щелочного плавления. В этом заключается отличие щелочного плавления в производстве резорцина от щелочного плавления в производстве фенола. Кроме того, велики потери при экстракции, так как б утанол не является хорошим экстрагентом резорцина, а при замене его эфиром возрастает пожароопасность процесса, что недопустимо на указанном заводе, где производство резорцина размещено в одном здании с другими производствами.  [28]

29 Материальный баланс процесса переработки сладкого картофеля ( по стоку воды. ( ВВ - взвешенное вещество, ТВ - твердое вещество. [29]

К тому же этот способ обеспечивает некоторое увеличение выхода готового продукта в результате сокращения потерь его с очистками. Суммарный экономический эффект с избытком компенсирует 80 тыс. долл.  [30]



Страницы:      1    2    3    4