Cтраница 1
Выход годного продукта при карбидном ходе не превышает 40 - 50 %, продукт имеет пластинчатую структуру. Остальная часть блоков состоит из рыхлой, легко рассыпающейся массы заугле-роженной шихты и спека. [1]
Показатель выхода годного продукта, который представляет собой процентное отношение производимого количества продукции к объему необходимого сырья. [2]
Дефекты металлопроката ( трещины, расслоения, пустоты, флокены и др.) снижают выход годного продукта. Аппаратура НК таких дефектов должна быть бесконтактной, оперативной и выдерживать высокие температуры. На металлургических предприятиях, в основном, применяют УЗ-метод, причем ввод и съем ультразвукового излучения производят через струю воды. Известны также разработки в области радиационного метода, однако необходимость защиты от радиации сужает область их применения. [3]
Исходной величиной для расчета на первой стадии выполнения научно-исследовательской работы может послужить планируемая величина выхода годного продукта или снижение удельных норм расхода, или применение нового вида сырья при данной норме расхода. Методика расчета экономической эффективности от увеличения выхода продукции и снижения удельных норм расхода видна из следующего примера. [4]
Галине Ивановне Кокиашвили мы обязаны налаживанием систематического учета технических показателей работы заводов - уровня брака, выходов годного продукта, расхода сырья и электроэнергии, использования мощностей и др. Их рассмотрение позволило специалистам анализировать и сравнивать результаты работы отдельных предприятий и принимать необходимые меры по их улучшению. [5]
Этот отчет позволяет не только контролировать сохранность полуфабрикатов, но также и их использование на всех технологических стадиях по проценту выхода годного продукта и отходов. [6]
Результаты экспериментов свидетельствуют о том, что сепаратор позволяет весьма эффективно регулировать величину уносимой из регенератора фракции песка без изменения соотношения расхода нагнетаемого и отсасываемого воздуха. При этом выход годного продукта увеличивается от 60 до 90 % без ухудшения качества регенерата. Внутри регенератора рост выхода годного продукта происходит до третьей секции каскада, а затем меняется незначительно. [7]
Управляющие машины наиболее целесообразно применять для автоматизации непрерывных производственных процессов. В результате применения управляющих машин повышается выход годного продукта, снижается расход сырья, улучшается качество продукции. Наличие большого количества, подлежащих контролю параметров ставит перед оператором сложную задачу по наиболее рациональному ведению технологического процесса. [8]
Из приведенных исследований следует, что при выборе режима рециркуляции необходимо увеличивать коэффициент отсечки для уменьшения влияния возрастной неоднородности на качество регенерата. Воздушный сепаратор позволяет эффективно регулировать фракционный состав регенерата, увеличивает выход годного продукта до 90 % и может быть рекомендован для введения в конструкцию очистительной камеры регенератора. [9]
В себестоимости находят отражение уровень специализации и кооперирования, транспортных расходов, состояние материально-технического обеспечения, качества продукции и труда. В отдельных отраслях промышленности себестоимость зависит от уровня извлечения полезных компонентов из комплексного сырья, выхода годного продукта из расходуемых материалов, продолжительности производственных циклов. [10]
В себестоимости находят отражение уровень специализации и кооперирования, транспортных расходов, состояние материально-технического обеспечения, качества продукции и труда. В отдельных отраслях промышленности себестоимость зависит от уровня извлечения полезных компонентов из комплексного сырья, выхода годного продукта из расходуемых материалов, продолжительности производственных циклов. [11]
Результаты экспериментов свидетельствуют о том, что сепаратор позволяет весьма эффективно регулировать величину уносимой из регенератора фракции песка без изменения соотношения расхода нагнетаемого и отсасываемого воздуха. При этом выход годного продукта увеличивается от 60 до 90 % без ухудшения качества регенерата. Внутри регенератора рост выхода годного продукта происходит до третьей секции каскада, а затем меняется незначительно. [12]
Как известно, переделы - заготовительный, кончающийся прессованием, и обжит - требуются для производства как угольной, так и графитированной продукции. Передел же графитации необходим только для графитированных электродов. Резервы обжигового передела ограничены условиями сохранения длительности процесса в пределах 320 - 400 ч и емкостью обжиговых камер. Соответственно резко изменился и выход годного продукта по переделам. [13]