Выход - конечный продукт - реакция
Cтраница 1
Выход конечных продуктов реакции большей частью является ничтожным. [1]
Снижение выходов конечных продуктов реакции с ростом длины углеводородной цепи н-алкилгипобромитов очевидно связано с увеличением числа активных СН - связей, что приводит к росту доли побочных реакций и, соответственно, к снижению выхода целевых продуктов. [2]
Обычно мы стремимся к тому, чтобы выход конечного продукта реакции был как можно больше. В нашем случае желательно получить наиболее высокую концентрацию хлористого метила. [3]
С ростом температуры постоянная реакции и, следовательно, выход конечных продуктов реакции возрастают. [4]
Характер катализатора может оказать решающее влияние на строение и выход конечного продукта реакции. При применении А1С13, TiCl4, BF3 - 0 ( C2H6) 2 и ВР3 - Н8Р04 выход конечных продуктов резко снижается и образуется большое количество смол. [5]
С ростом температуры постоянная реакции и, следовательно, выход конечных продуктов реакции возрастают. [6]
В исследованиях процесса пиролиза углеводородного сырья в вихревом реакторе была установлена зависимость выхода конечных продуктов реакции и от режима работы: более жесткие условия способствуют образованию этилена, мягкие - пропилена и бутиленов. Варьирование температурного режима и скорости течения потоков в реакторе дает возможность получения требуемых олефиновых углеводородов при высокой степени селективности и полной конверсии. [7]
Доказано, что применение сжатого аммиама подавляет нежелательные процессы дегидратации, значительно увеличивает выход конечных продуктов реакции - аминов и нитрилов - и осуществляет превращение нитро - и нитрозосоединений ароматического ряда в амины. [8]
Доказано, что применение сжатого аммиака подавляет нежелательные процессы дегидратации, значительно увеличивает выход конечных продуктов реакции - аминов и ( нитрилов - и осуществляет превращение нитрЬ - и нитрозосоединений ароматического ряда в амины. [9]
Подбор соответствующих растворителей может привести, как показано ниже, к существенному увеличению скорости амальгамного процесса и выхода конечных продуктов реакции при восстановлении газообразных веществ в растворителях, хорошо растворяющих эти вещества. [10]
Кроме того, наложение диффузионного торможения изменяет избирательность действия катализатора в направлении уменьшения выхода промежуточных и увеличения выхода конечных продуктов реакции. [11]
Взаимодействие вольфрамового ангидрида с окислами щелочноземельных металлов на воздухе становится заметным, начиная с температур 400 - 450 С, однако выход конечного продукта реакции даже при длительной выдержке в этих условиях очень низок. Заметного влияния газовой среды на скорость взаимодействия компонентов в смеси при низких температурах не обнаружено. Повышение температуры реакционной смеси сопровождается значительным ускорением протекания процессов взаимодействия, но и в этом случае газовая среда заметного влияния на скорость протекания процессов не оказывает. [13]
Повышение температуры реакционной смеси, ускоренное проведение реакции, а также использование в качестве растворителя ацетона вместо эфира приводит к уменьшению выхода конечных продуктов реакции. Полученные аминоарсины ( см. таблицу) представляют собой бесцветные жидкости с характерным запахом арсинов. Хорошо растворяются в неполярных органических растворителях. В воде и полярных органических растворителях происходит разрыв As-N связи. [14]
 |
Прибор для. [15] |
Страницы: 1 2