Выход - ретур
Cтраница 1
 |
Схема производства нитроаммофоски в аппарате с внутренним ретуром. [1] |
Выход ретура будет равен ( см. стр. [2]
Выход ретура при гранулировании находился в пределах 20 ( Одесски. [3]
 |
Схема циркуляция гранулированного продукта. / - сушильный барабан. / / - грохот. / / / - дробилка. [4] |
Выход ретура, рассчитанный по этой методике, получается несколько завышенным, но в допустимых для практических расчетов пределах. [5]
Выходом ретура в производстве гранулированного суперфосфата называется от-ношанне ( Массы ретдеа к суммарной массе продуктов ( ретура и готового продукта), полученных в результате рассева высушенного продукта. [6]
Выход фракции - 1 мм составляет ( выход ретура см. стр. [7]
 |
Схема циркуляция гранулированного продукта. / - сушильный барабан. / / - грохот. / / / - дробилка. [8] |
На Воскресенском химкомбинате предложена методика ( Фридман С. М., Серковский Ф. А.) для расчета выхода ретура в общем виде, учитывающая все стороны протекания процесса грануляции. [9]
После реконструкции выход готового продукта с одного пресса составил 3 2 - 3 7 т / ч, выход ретура 50 - 60 1 относительно нагрузки на пресс. [10]
Надо полагать, что низкий выход ретура, показанный в отчетах Винницким и Сумским комбинатами, является следствием имевшихся погрешностей отбора проб полупродуктов на определение их гранулометрического состава и возможно методики расчета выхода ретура. [11]
Чардаюуского завода так же нет данных, па коэффициенту разложения в исходном и аммонизированное суперфосфатах; а отчетах Сумского п / о Хямнрои отсутствует большая часть показателей в графе Важнейшие показатели тех-бодогического режима, такие как, выход ретура и готового продукта, количество испаряемой влаги с I № суш. [12]
Таким образом, ретур представляет собой отсев на грохотах мелкой фракции двойного суперфосфата, который вновь поступает в производство на переработку. Выход ретура зависит в основном от процесса гранулирования. [13]
Недостаточное увлажнение пшхты при гранулировании может сдузитъ причиной плохого окатывания гранул и повышенного выхода из сушильного барабана ме-лочи-ретура. Этим обстоятельством можно объяснить относительно высокий ( 34 0 %) по сравнению с другими предприятиями, выход ретура на Наардускда химзаводе. Выход ретура на Сумском ПО Химпроы в технических отчетах не приводится. Повышенный выход ретура на Актюбинском химзаводе ( 51 0 %) является результатом нарушения режима дозревания и подготовки исходного суперфосфата, поступающего на гранулирование. [14]
Количество испаренной влаги с I м3 сушильного барабана не покаштвют в отчетах Акгюбинекий завод и Сумское п / ояХимпрши; последнее не показывает также выход ретура; количество простоев на раюет обору-дования и Р2С0 уев. [15]
Страницы: 1 2