Cтраница 2
При полукоксовании угля необходимо одновременно с достаточным выходом первичной смолы ( 10 % и более) получить полукокс ( прочный и малозольный), пригодный для газификации 1, чем обусловливаются основные требования, предъявляемые к исходному углю. Часто возникает также дополнительное требование об отсутствии или незначительной спекаемости угля, так как печи наиболее рациональных и распространенных конструкций не приспособлены для полукоксования спекающихся углей. [16]
Данные многих исследователей о влиянии скорости нагрева топлива на выход первичной смолы разноречивы. Обычно считают, что более медленный нагрев топлива приводит к увеличению выходов смолы. [17]
Уголь становится пластичным при температуре до 500е, между 500 и 600 заканчивается выход первичной смолы. Температура печи 600 выбрана довольно удачно, так как следует учесть, что уголь имеет малую теплопроводность и темпера тура печи будет несколько выше, чем температура всей массы угля. [18]
Состав бабаевских углей особо благоприятствует применению этого метода, так как они дают выхода первичной смолы до 20 - 25 % на сухой уголь ( см. таблицу), что в полтора-два раза превышает соответствующие показатели для украинских и немецких бурых углей. [19]
Таким образом, определение химической ценности углей только по признаку содержания в них битума и выходу первичной смолы ныне уже явно недостаточно. Однако в первом приближении эти признаки позволяют провести разграничение между различными бурыми углями. [20]
Из сапропелитов наибольший промышленный интерес по запасам и расположению вблизи железной дороги представляют буда-говские, дающие выход первичной смолы при полукоксовании 15 - 20 %, а также азейские. [21]
Бурые угли Южноуральского бассейна, в первую очередь бабаевские, содержащие до 25 % битумов и дающие высокие выхода первичной смолы ( до 25 - 30 % на сухой уголь), следует считать ценнейшим сырьем для химической промышленности. [22]
Спекающая способность дюренов, как правило, слабая ( кроме споровых дюренов, о чем будет сказано ниже), но выход первичной смолы при полукоксовании больше, чем у всех остальных ингредиентов угля, особенно если дюрен содержит много форменных элементов. Наоборот, последние обусловливают потерю спекаемости в этой разновидности угля. Однако, если в форменных элементах преобладают споры, то такой дюрен отличается очень хорошей спекаемостью. [23]
Установлено, что вещества, извлекаемые тетралином, и первичная смола, получающаяся при полукоксовании, образуются в главной массе из одних и тех же составных частей угля, так как после экстракции тетралином из угля получается лишь незначи - feльный выход первичной смолы. [24]
В одной из работ Семенова [15] показано, что предварительная обработка керогена кукерсита различными химическими реагентами приводит к изменению выхода и состава продуктов полукоксования. Выход первичной смолы из образца, обработанного спиртовой щелочью, на 13 % меньше, чем из необработанного образца, в то время как выход нейтральной части смолы, как и ее состав, остается практически одинаковым для обоих образцов. Как видно из результатов, приведенных в табл. 2, обработка керогена иодистоводороднои кислотой тоже приводит к уменьшению выхода фенолов при полукоксовании, но при этом возрастает выход нейтральной части смолы, причем величина прибавки нейтральной части намного превышает уменьшение выхода фенолов. [25]
Выход первичной смолы из горючих сланцев зависит от петрографического состава и степени химического превращения исходных органических веществ. По выходу первичной смолы в расчете на массу сланца выделяют три вида сланца в соответствии с содержанием в нем кероге-на: высоко -, средне - и низкосмоляные сланцы. [26]
![]() |
Характеристика углей для полукоксовани. [27] |
В качестве объекта взяты смолы полукоксования углей Кузбасс. Видно, что выход первичной смолы согласуется с выходол летучих веществ и содержанием водорода в органической массе углей. [28]
Размер кусков перерабатываемых ТГИ также значительно влияет на процесс полукоксования. С увеличением кусков ТГИ выход первичной смолы уменьшается. Это объясняется более длительным нахождением летучих продуктов деструкции в реакционной зоне, где воздействуют более высокие температуры и компоненты первичной смолы пиролизуются. [29]
Выход первичных смол является наибольшим у топлив сапропелевого происхождения. Например, из кукерситного сланца выход первичной смолы составляет до 67 % органической массы ( или 25 % на рабочее топливо), из сапропелевых углей - до 50 % органической массы. [30]