Выход - винилацетилен
Cтраница 1
Выход винилацетилена при этом снижается в 2 - 3 раза. Примерно такая же картина наблюдается и при добавлении ( 3-тиодигликоля. Эти данные говорят об образовании новых комплексов L - Си1, которые обладают большей активностью в отношении реакции гидратации. [1]
 |
Требования к качеству ацетилена. [2] |
На процесс димеризации ацетилена и выход винилацетилена влияют такие факторы, как состав и активность катализатора, продолжительность контакта ацетилена с катализатором, температура и давление процесса. [3]
 |
Конструкции реакторов БСГ-2 ( а и с кольцевой горелкой ( б. [4] |
Как показали исследования, повышение давления ведет к увеличению выхода винилацетилена и снижению количества образовавшегося диацетилена. Однако суммарный выход высших гомологов ацетилена, отнесенный к выходу ацетилена, не зависит от давления и составляет примерно 5 объемн. [5]
С и 0 15 МПа ( конверсия ацетилена 13 - 20 %, выход винилацетилена на прореагировавший ацетилен 85 - 90 %); 2) гидрохлорирование винилацетилена в присут. [6]
На основании данных разгонки и анализа газа составляют материальный баланс опыта и рассчитывают выход винилацетилена на пропущенный и прореагировавший ацетилен. [7]
Выход основного побочного продукта - дихлорбутена - оставляет 3 - 4 % от выхода прореагировавшего винилацетилена. [8]
Советскими авторами разработан эффективный метод разделения продуктов полимеризации ацетилена и выделения чистого винилацетилена Он основан на избирательной абсорбции растворителями ( ксилолом, этилбензолом, хлорбензолом и др.) с последующей десорбцией и ректификацией винилацетилена из его раствора в смеси с дивинилацетиленом и высшими полимерами ацетилена. Выход винилацетилена составляет примерно 80 % на прореагировавший ацетилен. [9]
Реакция осуществляется при 80 С и небольшом избыточном давлении. Выход винилацетилена составляет 80 % по ацетилену. Винилацетилен является исходным полупродуктом для получения хлоропрена и в больших количествах производится во многих странах. [10]
Результат полимеризации зависит от концентрации водородных ионов, от состава катализатора, от продолжительности реакции и от температуры. Слабокислая среда облегчает образование медноаммиачпого комплекса с ацетиленом; высокое содержание хлористого водорода в катализаторном растворе влечет за собой увеличение выхода хлористого винила и ацетальде-гида. Выход винилацетилена и количество дивинилацетилена и высших полимеров зависит далее от скорости введения ацетилена и от длительности контакта с катализатором. [11]
 |
Влияние давления и температуры на равновесный состав компонентов реакции.| А. Влияние длительности реакции и давления на концентрацию ацетилена в продуктах пиролиза метана. [12] |
Давление способствует повышенному сажевыделению. Если к сырью подмешивать водород [ 22 - 28 % ( об.) на смесь ], при работе под давлением можно снизить сажеобразование и увеличить выход ацетилена. При повышении давления увеличивается выход винилацетилена, но снижается количество образовавшегося диацетилена. Применение давления позволяет получить значительные количества холода в абсорбционной холодильной установке - за счет использования тепла, выделяющегося при конденсации водяного пара, содержащегося в газах пиролиза. [13]
Слабокислая среда облегчает образование медноаммиачного комплекса с ацетиленом; высокое содержание НС1 в катализатор-ном растворе влечет за собой увеличение выхода винилхлорида и ацетальдегида и частичный переход образовавшегося винилацети-лена в хлоропрен. Наиболее выгодным является содержание 0 4 вес. Добавка НС1 сверх этой концентрации снижает скорость реакции и выход винилацетилена. [14]
Временем контакта называется продолжительность соприкосновения сырья ( ацетилена) с катализатором. Время контакта зависит от скорости подачи сырья. Увеличение времени контакта способствует увеличению конверсии ацетилена, при этом повышается выход винилацетилена, но за счет развития вторичной реакции между винилацетиленом и ацетиленом растет количество дивинилацетилена и соответственно снижается соотношение ВА и ДВА. Поэтому оптимальная скорость подачи ацетилена в реактор устанавливается практически так, чтобы время контакта ацетилена с катализатором было невелико и значительная часть образовавшегося винилацетилена не успела превратиться в дивинил-ацетилен. [15]
Страницы: 1