Cтраница 2
В цитируемых работах, к сожалению, отсутствуют данные о выходе углерода из различных полищикл ичееких ароматических соединений. [16]
Коксообразование при низких температурах протекает в основном по дендритному механизму с выходом углерода дендритного Строения до 30 % вес. При высоких температурах коксообразование протекает по механизму поликонденсации с образованием пи-роуглерода. [17]
Получение углеродных волокон из органических связано с большими энергетическими затратами, поэтому выход углерода является важным технико-экономическим показателем. [18]
Карбонизация целлюлозы проводится в защитных средах, которые оказывают влияние на процесс пиролиза, выход углерода и свойства углеродного волокна. Следует различать два типа защитных сред, а именно нейтральные и активно участвующие в пиролизе целлюлозы. Последние, по существу, играют роль катализаторов и рассмотрены выше. [19]
При очень высоком содержании сажи в волокне становится неясным, как влияет полиэтилен па выход углерода. [20]
![]() |
Выход сажи при пиролизе углеводородов. [21] |
Малые добавки кислорода, закиси азота, углекислого газа и хлора не влияют на выход углерода. [22]
Реакции деполимеризации при получении УВМ играют отрицательную роль по трем причинам: во-первых, снижается выход углерода; во-вторых, с уменьшением СП ниже определенного предела уменьшается прочность исходного и зависящая от нее прочность углеродного волокна; в-третьих, снижение СП может привести к нарушению структурной организации волокна, которая влияет на формирование промежуточных продуктов распада полимера, определяющих структуру УВМ. [23]
Катализаторы ( антипирены, кислоты и основания Льюиса) ускоряют реакцию дегидратации и тем самым способствуют повышению выхода углерода и снижению выхода смолы. [24]
Карбонизацию с целью получения углеродных волокон необходимо проводить в отсутствие кислорода воздуха, наличие которого приводит к снижению выхода углерода и интенсивному образованию смолообразных продуктов распада. [25]
Указанный механизм хорошо объясняет наблюдаемое понижение оптимальной температуры реакции с увеличением относительного содержания углерода в исходном углеводородном сырье, смещение максимума выхода углерода для смеси индивидуальных веществ, а также влияние скорости подачи сырья на выход углеродного вещества. [26]
Указанный механизм хорошо объясняет наблюдаемое понижение оптимальной температуры процесса с увеличением относительного содержания углерода в исходном углеводородном сырье, смещение максимума выхода углерода для смеси индивидуальных веществ, а также влияние на выход углерода скорости подачи сырья. [27]
Из приведенных в табл. 9 - 5 данных видно, что добавки в гид-ратцеллюлозное волокно различных хлорсодержащих соединений способствует значительному повышению выхода углерода. Уместно обратить особое внимание на эффективность добавки хлористого аммония, обеспечивающего выход углерода при 975 С до 88 3 % теоретического по сравнению с 36 2 % при пиролизе без добавок. [28]
Кислород и сера между бензольными циклами / незначительно снижают ( № 1, 2), а метиленовые группы ( № 4) резко уменьшают выход углерода. Видимо, в последнем случае прежде всего претерпевают разрыв алифатические связи С-С с образованием летучих продуктов. Высокий выход коксового остатка из азотсодержащих гетероциклов и силиконовых полимеров объясняется, вероятно, тем, что в остатках юроме углерода содержатся азот и кремний соответственно. [29]
Указанный механизм хорошо объясняет наблюдаемое понижение оптимальной температуры процесса с увеличением относительного содержания углерода в исходном углеводородном сырье, смещение максимума выхода углерода для смеси индивидуальных веществ, а также влияние на выход углерода скорости подачи сырья. [30]