Выход - отдельная фракция
Cтраница 2
По этим кривым определяется выход отдельных фракций конденсата при различных пластовых давлениях. [16]
Нетрудно заметить, что по выходу отдельных фракций эти нефти заметно различаются между собой. [17]
Нетрудно заметить, что по выходу отдельных фракций эти нефти заметно различаются между собой. [18]
Условия обработки также сказываются на выходах отдельных фракций и, в частности, высококипящих фракций от 300 и выше. [19]
Таким образом данные ситового анализа, определяющие соотношение выходов отдельных фракций крупности, корректно определяют гранулометрический состав кокса на всех этапах его обработки. [20]
Кокс дробят и измельчают для получения порошка широкого гранулометрического состава со строго определенным соотношением выходов отдельных фракций. В дальнейшем из этих фракций составляют наполнитель, предназначенный для изготовления электродной массы. Крупные коксовые частицы составляют скелет - основу электродной продукции, более мелкие заполняют межкусковое пространство. [22]
Для получения количественных характеристик влияния исходных параметров ( состояний) дробилки на степень сокращения крупности и выход отдельных фракций кокса был поставлен регистрационный эксперимент. [23]
Для получения количественных характеристик влияния исходных параметров ( СОСТОЯНИЕ) дробилки на степень сокращения крупности и выход отдельных фракций кокса был поставлен регистрационный эксперимент. [24]
 |
Опытно-промышленный электрокальцинатор для обес-сернвания кокса ( мощность 100 - 150 кВА. [25] |
Дробление и измельчение осуществляют для получения коксового порошка широкого гранулометрического состава, но со строго определенным соотношением выходов отдельных фракций. [26]
Для технической характеристики смолы обычно определяют: удельный вес, вязкость по Энглеру при 50 С, содержание воды - и проводят дистилляцию смолы для установления выхода отдельных фракций. Пределы отбора фракций могут быть различными в зависимости от их назначения. [27]
 |
Образование нафталиновых и антраценовых углеводородов. [28] |
Легко заметить, что между крайними типами - почти низкотемпературной смолой, получаемой в непрерывно действующих вертикальных печах, из-за малого пиролиза продуктов термического разложения углей, с одной стороны, и высокотемпературной из горизонтальных реторт, где пиролиз очень велик, с другой, имеется непрерывный ряд промежуточных по характеру смол, судя по их составу и выходам отдельных фракций. Наиболее характерны выход пека и содержание в смоле нафталина и фенолов. Менее заметным, но столь же характерным является различие удельного веса у различных типов смол и соответственных фракций. Это указывает на то, что в нейтральных маслах, полученных из различных смол, соотношение между ароматическими, нафтеновыми и другими углеводородами различно. Наиболее отчетливо видна степень ароматизации смол ( ароматические углеводороды имеют наибольший удельный вес по сравнению с другими) в зависимости от системы печей и температуры нагрева паров смолы в ней. Только нафталиновые и антраценовые углеводороды более устойчивы, и их разрушение наступает при более высокой температуре. [29]
Синтетические жирные кислоты ( Сю - С2о) имеют разнообразные области применения, среди которых наиболее важные - производство мыла, пластичных смазок, пластификаторов, эмульгаторов, стабилизаторов, ингибиторов коррозии. Выход отдельных фракций кислот зависит от состава и качества твердых - алканов, технологии окисления и разделения целевых кислот. [30]
Страницы: 1 2 3 4