Cтраница 3
Существует возможность регулирования гранулометрического состава путем увеличения частоты посылок импульсов или уменьшения скважности электрода-классификатора. Не останавливаясь детально на этом способе регулирования, укажем, что этот путь позволяет увеличить выход тонких классов крупности. Однако в многих технологических процессах требуется получать равномерный выход продукта по классам крупности. Если изменения параметров источника импульсов и межэлектродного промежутка в рабочей камере не позволяют получать требуемую характеристику крупности, то необходимо использовать стадиальные схемы разрушения, при которых возможно существенно уменьшить выход шламов. [31]
При нормальном ходе процесса бурения в сухом разрезе шлам выходит в виде равномерной струи. Периодический выброс отдельных порций сухого шлама свидетельствует о недостаточной подаче воздуха и о возникновении опасности прихвата бурильного инструмента. Если увеличить подачу воздуха нельзя, то в этих случаях необходимо снизить осевую нагрузку и скорость вращения долота до восстановления равномерного выхода шлама. При этом необходимо периодически производить расхаживание инструмента с вращением и продувкой для разрушения шламовых пробок. Прекращение выхода шлама может быть вызвано различными причинами и свидетельствует о возникновении осложнений в скважине. Этот случай рассматривается ниже. [32]
В герметически закрытом горизонтальном цилиндре / расположен каркас 2, который имеет полый вал 3 и остов цилиндрической формы для опоры фильтрующей ткани. Остов состоит из металлических уголков и стальных прутков круглого сечения. В полом валу имеется несколько отверстий 4 для входа очищенной мисцеллы в полость вала. На корпусе фильтра расположены патрубки 5 для ввода загрязненной мисцеллы и 6 для выхода шлама. [33]