Выход - дымовой газ
Cтраница 4
Линии: I - вход нефти; II - выход нефти; Ill-вход водяного пара; IV - выход водяного пара; V - выход дымовых газов; VI -удаление золы. [46]
До начала работ на печном отделении было закончено возведение железобетонного постамента под реакторы, что значительно осложнило установку блоков шпренгельных и средних панелей стен со стороны канала выхода дымовых газов. Шпренгельный элемент трудно было завести между установленными средними панелями стен и, работая в неудобном положении, подгонять стыки сопря-i аемых крепежных деталей. [47]
 |
Расположение поперечных рам каркаса печи. [48] |
До кладки стен производят следующие работы: сборку и монтаж поперечных рам каркаса печи, стен каркаса печи со стороны форсунок и канала; стен каркаса печи со стороны выхода дымовых газов и с противоположной стороны, коробов прохода экранов труб, основных балок и листа потолочного перекрытия; монтаж кровли, обслуживающих площадок и фахверка. [49]
 |
Паровая форсунка системы Шухова. [50] |
В связи с этим в котельной должно иметься достаточное количество следующих контрольно-измерительных приборов: газоанализаторов для анализа дымовых газов С02 и 02, тягомеров для измерения разрежения в топках и за котлом, пирометров в газоходах у выходов дымовых газов из котлов; паромеров у - каждого котла или на паропроводной магистрали, выводящей пар из котельной; водомеров, измеряющих количество питательной воды, подаваемой в котлы; термометров на линии подачи топлива к форсунке, в топливных бачках, у выхода пара из пароподогревателей, у выхода воды из водяного экономайзера, а также в расходном бачке питательной воды. [51]
Из трех схем подачи сырья к распылителю предпочтение нужно отдать второй схеме, как наиболее надежному варианту при эксплуатации пилотной установки, хотя по третьей схеме и имеет место большая теплонапряженность топки под давлением ( температура на выходе дымовых газов держалась 950 - 1000еС), показана принципиальная возможность ведения процесса термоконтактного разложения тяжелых нефтяных остатков без предварительного подогрева сырья. [52]
Применение водяного пара для обдувки регенеративного воздухоподогревателя и периодических водяных обмывок допустимо, так как он менее подвержен коррозии, а увеличение агрессивности дымовых газов от дополнительного ввода водяных паров не может принести значительный ущерб, поскольку воздухоподогреватель расположен на выходе дымовых газов из котельной установки. [53]
Разрежение, которое должно быть создано дымососом, определяется суммарным аэродинамическим сопротивлением газового тракта котельной установки, которое должно быть преодолено при условии, что разрежение дымовых газов вверху топки будет равно 20 - 30 Н / м2 и будет создано необходимое скоростное давление на выходе дымовых газов из дымовой трубы. [54]
Разрежевие, которое должно быть создано дымососом, определяется суммарным аэродинамическим сопротивлением газового тракта котельной установки, которое должно быть преодолено при условии, что разрежение дымовых газов вверху топки будет равно 20 - 30 н / м2, и будет создано необходимое скоростное давление на выходе дымовых газов из дымовой трубы. [55]
 |
Эскиз опытной сушилки. [56] |
Е-4; 2 - циклон 1 - й ступени; 3 - циклон 2 - й ступени; 4 - вентилятор; 5 - бункер; I, V - термопары на входе дымовых газов в печь; температура; II - верха печи; III -середины печи; IV - низа печи; V - на выходе дымовых газов из печи. [57]
 |
Компоновка котельных агрегатов. [58] |
ТП-100 производительностью R40 т / ч для сжигания антрацита ( разрез по длине котельной); б - продольный разрез N-образного котельного агрегата ТП-67 для сжигания сланцев; / - барабан; 2 -топка; 3 - горелки; 4 - ширмы первичного пароперегревателя; 5 - ширмы промежуточного пароперегревателя; 6 конвективный первичный пароперегреватель: 7 - конвективный промежуточный пароперегреватель; 8 - ширмы экономайзера; 9 - конвективный экономайзер; 10 и И - трубчатый и регенеративный воздухоподогреватели; 12 и 13 - вход и выход воздуха из воздухоподогревателя; 14 - выход дымовых газов; 15 - перепускной воздуховод; 16 - аппарат гидравлического шлпкоудаления; П - аппарат для удаления летучей золы. [59]
Схемы печей для полукоксования: о - с толстым слоем сырья; б - с тонким слоем сырья; в - шахтная печь; г - туннельная печь; д - печь для высокоскоростного полукоксования мелкого топлива с твердым теплоносителем ( горячим полукоксом); I - подача топлива; II - выгрузка полукокса ( в схеме 9 - вынос пылевидного полукокса дымовыми газами в топку); III - выход газов, паров дегтя и воды; 1 - камера перегонки; 2 - обогревательные каналы; 3 - горелки; 4 - выход дымовых газов в трубу. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5