Выход - конвертированный газ
Cтраница 1
Выход конвертированного газа ( рис. 9) с повышением отношения Н2 / СН4 уменьшается. [2]
 |
Изменение температуры выходящего из трубок газа по глубине. [3] |
В случае выхода конвертированного газа из трубок теплообменника сверху конденсация может происходить в верхней части трубок. Конденсат, стекая по трубкам, вызывает их коррозию, затем испаряется, встречая горячий газ. При этом в верхней части или в середине трубки образуются пробки сульфата железа, несмотря на то, что в течение длительного времени конденсат в теплообменнике не обнаруживается. Растет гидравлическое сопротивление трубного пространства, и при этом снижается коэффициент теплопередачи, отнесенный ко всей поверхности теплообменника, так как фактически часть трубок перестает работать. Систематическое превышение норм осушки может привести к забиванию до 50 % трубок. [4]
Обычно в трубчатых печах выход конвертированного газа осуществляется из низа реакционных труб. Поэтому с точки зрения конструктивного оформления агрегата конверсии наиболее удобны реакторы вторичной конверсии с восходящим потоком газа. Подача газа снизу дает возможность создания единого конструктивного комплекса печи - реактора с малой длиной соединительного трубопровода. В этом случае мо-яет применяться выносная топка. [5]
Трубы заполнены катализатором и объединены коллектором на входе парогазовой смеси и на выходе конвертированного газа. [6]
 |
Результаты испытания катализатора ГИАП-16 на опытно-промышленной уста. [7] |
Давление в реакционных трубах составляет 30 - 40 атм, соотношение пар: газ равно 4 0 - 4 8, температура выхода конвертированного газа 750 - 800 С. Процесс протекает на никелевых катализаторах, которые не должны содержать каталитических ядов, а также значительных количеств двуокиси кремния. [8]
Исходными данными для определения попродуктных значений расходных коэффициентов служат показатели технологических расчетов материального баланса по стадии конверсии, отражающего в расчете на 1 ч работы реакторов затраты природного газа и выход конвертированного газа по отдельным содержащимся в нем химическим элементам и соединениям. В целях упрощения расчетов данные о потреблении воды на второй ступени конверсии не учитывают в расчетах попродуктных значений расходных коэффициентов. [9]
Под испарителем в нижней части аппарата на двух колосниковых решетках размещены два слоя катализатора второй ступени конверсии. Внизу имеется штуцер для выхода конвертированного газа. [10]
В некоторых конструкциях печей реакционные трубы приваривают непосредственно к нижнему коллектору или присоединяют к нему фланцами. Два соседних ряда труб по выходу конвертированного газа объединяются в коллектор диаметром 200 - 250 мм, а несколько таких коллекторов входят в общий коллектор с внутренним диаметром 400 - 600 мм. [11]
К каркасу крепятся вспомогательные устройства и площадки для обслуживания. Реакционные трубы а входе парогазовой смеси и на выходе конвертированного газа соединены с коллектором через отводы, дающие возможность компенсировать тепловые расширения. Внутри реакционной трубы установлена центральная труба меньшего диаметра. В кольцевом пространстве между трубами находится катализатор. В топочном пространстве печи В монтиро-ваны горелки, которые в зависимости от конструкции печи располагаются в поде, в своде или на вертикальных стенках камеры. [12]
 |
Схема устройства реакционных труб трубчатой печи. а-прямоточная труба. 6-труба с сердечни. [13] |
На рис. 1 - 11 показаны реакционные трубы двух типов - с боковым и верхним вводом свежего газа. При боковой подаче в катализаторном пространстве имеется центральная труба для выхода конвертированного газа. В нижней части реакционных труб находятся решетки, на которые опирается слой катализатора. [14]
Трубы подвешиваются к каркасу с помощью жестких опор, расположенных в верхней или нижней части трубы. Реакционные грубы соединены с коллекторами на входе парогазовой смеси и на выходе конвертированного газа отводами, позволяющими компенсировать тепловые расширения. [15]
Страницы: 1 2