Максимальный выход - формальдегид - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если тебе до лампочки, где ты находишься, значит, ты не заблудился. Законы Мерфи (еще...)

Максимальный выход - формальдегид

Cтраница 2


Вышеизложенное подтверждается опытом, проведенным в том же реакторе при температуре 520, но в отсутствии электрических разрядов. Максимальный выход формальдегида в этих условиях составил 0 8 - 0 9 % объемн.  [16]

Проводя обе реакции совместно, не только получают газ с более высокой концентрацией формальдегида, но и уменьшают образование побочных продуктов, в особенности продуктов полного окисления метанола. Максимальный выход формальдегида ( 96 %) получается при температуре около 600 С и времени контакта 0 01 с. При повышении давления выход НСНО уменьшается, так как равновесие реакции ( 2) смещается влево.  [17]

Величина максимального выхода формальдегида на обработанном шамоте увеличилась на 10 - 15 % по сравнению с необработанным шамотом, а температура, соответствующая максимальной величине выхода формальдегида, переместилась примерно на 40 - 50 в сторону более низких температур. Содержание СО в конечном газе при этом осталось примерно таким же, какое было и на необработанном шамоте.  [18]

Состояние поверхности отражается и на величине максимального выхода формальдегида. Температура, при которой получается максимальный выход формальдегида, также зависит от каче - - ственного состояния поверхности. Различие в температуре, при котором получается максимальная величина выхода формальдегида, связано, по всей вероятности, с различным воздействием поверхности на скорость реакции образования формальдегида и скорость реакции его разложения.  [19]

При проведении анализа в водных растворах на выход формальдегида влияют порядок прибавления реактивов, их концентрация и рН раствора. При рН в пределах 5 - 6 наблюдается максимальный выход формальдегида.  [20]

21 Зависимость выхода формальдегида и содержания СО от содержания кислорода в исходной смеси. [21]

Из рисунка видно, что с увеличением диаметра холодной трубки выход формальдегида растет до определенного предела, после чего сохраняется примерно на одном уровне. Содержание СО в конечном газе с увеличением диаметра холодной трубки уменьшается. Снятие температурной зависимости выхода формальдегида на реакторах различных размеров показало, что оптимальная температура, при которой получается максимальный выход формальдегида, тем выше, чем больше диаметр холодной трубки.  [22]

Построенный для этой цели трубчатый реактор, рассчитанный на работу в изотермических условиях, не обеспечил выхода формальдегида, полученного в лаборатории. С другой стороны, тепловой расчет реакции показал, что при той степени превращения исходной смеси, которая соответствует максимальному выходу формальдегида, теплота реакция может отводиться из реакционного пространства самим реакционным газом.  [23]

В США прямое окисление природного газа осуществляют две фирмы. Фирма Ситиз сервис ойл компани имеет установку в г. Таллант ( шт. Оклахома), на которой природный газ окисляют при умеренных температуре и давлении в смесь равных весовых количеств метилового спирта и формальдегида. Согласно опубликованным патентам [11], природный газ, содержащий Q - С4 - угле-водороды, смешивают с 10 об. % воздуха и пропускают при 460 и 20 ата над твердым контактом. Первоначально катализатором служил платинированный асбест; позже стали применять смесь фосфата алюминия и окиси меди на инертном носителе. Природный газ окислялся неполностью, тогда как кислород реагировал целиком; отходящие газы либо возвращали обратно, смешивая со свежими порциями природного газа, и воздуха, либо сжигали. Для максимального выхода формальдегида давление не должно было превышать 20 am; при 50 am основным продуктом являлся метиловый спирт. В патентах указывается, что большая часть метана не реагирует и получаемые продукты образуются в результате окисления высших углеводородов.  [24]

В США прямое окисление природного газа осуществляют две фирмы. Фирма Ситиз сервис ойл компани имеет установку в г. Таллант ( шт. Оклахома), на которой природный газ окисляют при умеренных температуре и давлении в смесь равных весовых количеств метилового спирта и формальдегида. Согласно опубликованным патентам [11], природный газ, содержащий Q - С4 - угле-водороды, смешивают с 10 об. % воздуха и пропускают при 460 и 20 ата над твердым контактом. Первоначально катализатором служил платинированный асбест; позже стали применять смесь фосфата алюминия и окиси меди на инертном носителе. Природный газ окислялся неполностью, тогда как кислород реагировал целиком; отходящие газы либо возвращали обратно, смешивая со свежими порциями природного газа и воздуха, либо сжигали. Для максимального выхода формальдегида давление не должно было превышать 20 am; при 50 am основным продуктом являлся метиловый спирт. В патентах указывается, что большая часть метана не реагирует и получаемые продукты образуются в результате окисления высших углеводородов.  [25]



Страницы:      1    2